Szabadalmi Közlöny és Védjegyértesítő, 1986. július-december (91. évfolyam, 7-12. szám)

1986-10-01 / 10. szám

10. szám SZABADALMI KÖZLÖNY 91. ÉVF. 1986. ÉV 1041 kalciumsó és ammónia helyett kiindulási anyagként ammóniás kalciumsó-oldatot használnak, melyet kalcium-oxid vagy kalci­­um-hidroxid és egy ammóniumsó reagáltatásával állítanak elő. A foszforsav és az ammónia részben vagy egészében ammónium­­hidrogén-foszfáttal és/vagy ammónium-dihidrogén-foszfáttal he­lyettesíthető. A kalcium-hidrogén-foszfát-dihidrát dehidratáló­­dásának és a vízmentes kalcium-hidrogén-foszfát hidratálódásá­­nak megakadályozására a gyártás folyamán célszerűen stabilizá­­torokat alkalmaznak. A találmány szerinti eljárásai előállított termékek a kozmeti­kai ipar, élelmiszeripar vagy gyógyszeripar területén alkalmazha­tók vagy állattakarmányokban töltőanyagként használhatók. T/39 686 (51) C 01 F 7/50, F 27 В 15/18 (71) Vsze­­szojuznüj naucsno-isszledovatyelszkij i proektnüj insztyi­­tut aljuminievoj, magnievoj i elektrodnoj promüslennosz­­tyi, Leningrad (SU) (72) Samujlov Borisz Lvovics, Kaim German Abramovics, Tyeljatnyikov Garry Vlagyimiro­­vics, Leningrad, Karpov Anatolij Boriszovics, Jagud Edu­ard Lvovics, Ljakhov Viktor Prokhorovics, Gorskov Nyi­­kolja Ivanovics, Petrakov Nyikolaj Ivanovics, Leningrád (SU) (54) Eljárás és berendezés alumínium-hidroxid hő­kezelésére (22) 84. 09. 11. (21) 3432/84. (74) DANU­­BIA A találmány tárgya eljárás alumíniumhidroxid hőkezelésére, amely eljárás az alumíniumhidroxidnak lebegő állapotban való szárításából és dehidrálásból, a dehidrált anyagnak az Tzzítási zóna adagolási zóna adagolási részébe való továbbításából, majd ezen anyag ezt követő, fluidizációs rétegben való Izzításából és a timföldnek az fzzítási zóna kiürítési részében való kinyeréséből álló kalcinálására terjed ki, a fluidizált timföldnek az fzzítási zó­na adagolási részéből ezen zóna kiürítési részébe való irányított mozgatása mellett. A találmány szerinti eljárás során az fzzítást a timföldnek az fzzítási zóna kiürítési részében mért fluidizációs sebessége és az adagolási részben mért fluidizációs sebessége egymáshoz képesti 10—40 aránya mellett végezzük el. Az eljárás megvalósítására szolgáló találmány szerinti beren­dezés a dehidrálásra szolgáló aknás hőcserélőt (3) az Tzzítókam­­rával (5) összekötő csőcsatlakozó (4) dehidrálásra szolgáló ak­nás hőcserélővel (3) egytengelyű hengeralakú függőleges akna formájában van kiképezve és felső homloklapján ezen aknás hőcserélővel (3) összeköttetésben áll és egy, az aknát rostély feletti és alatti zónára (5'a, 5'b) elválasztó rostéllyal (7), vala­mint a fluidizáló anyagnak a rostély (7) alatti zónába (5'b) való bejuttatására szolgáló csőcsatlakozóval (11) és a rostély (7) fe­lett egy a tüzelőanyag elégetésére szolgáló berendezéssel (12) van felszerelve, ahol a csőcsatlakozó (14) és az fzzítókamra (5) közös fallal (13) rendelkezik, amelyben egy függőleges rés (14) és át­menő nyílások (15) vannak kiképezve, ahol a függőleges rés (14) a fluidizációs réteg (6) feletti térben, míg legalább egy átmenő nyílás (15) a fluidizációs rétegben (6) van elrendezve. T/39 687 (51) C 02 F 1/04, 1/42, 1/44, 1/52 (71) ^Magyar Ásványolaj- és Földgáz Kísérleti Intézet, Vesz­prém (72) dr. Bálint Tibor, 30%, dr. Drozda Tamás, 16% dr. Mózes Gyula, 16%, dr. Kristóf Mihály, 16%, Hanel Éva, 7%, Veszprém, Tilky Péter, 15%, Paks (54) Kombi­nált szeparációs eljárás és berendezés atomerőművi hulla­dékoldatok inaktív sótartalmának csökkentésére (22) 84.09. 12.(21)3446/84. Az eljárás lényege, hogy szeparációs műveletek — így lecsa­pás, szűrés, ultraszűrés, fordított ozmózis, ioncsere, bepárlás és kristályosítás — célraorientált kombinációjával a radioaktivitást hordozó kémiai komponensek gyakorlatilag teljes mennyisége (kivéve a triciumot) az inaktív sótartalomtól jó hatásfokkal el­választható, ugyanakkor az elválasztott inaktív sótömeg részben ipari hulladékként kezelhetővé válik (alkáli nitrátok), részben pe­dig (bórsav) újra felhasználható. A kémiai lecsapás és az ioncsere, illetve a fordított ozmózis és a kristályosítás egymást kiegészítő, részben vagy teljesen helyettesítő műveletek a fordított ozmózist viszont elsősorban nem egyszerűen víz — és az oldott anyag szét­választására — tehát csupán koncentrálásra — hanem a vízben ol­dott sókomponensek szétválasztásra is alkalmazzák. A berendezés az egyes eljárási lépéseknek megfelelő műveleti egységek olyan kombinációjából áll, amely alkalmas a kitűzött cél minél tökéletesebb megvalósítására, annak figyelembevételé­vel, hogy a teljes hulladékoldat feldolgozási technológia - bele­értve már a beágyazást és hulladéktemetést is — a lehető leggaz­daságosabb legyen. T/39 688 (51) C 02 F 1/24 (71) *Vízügyi Tervező Vállalat, Budapest (72) dr. Magó István, 60%, Horváth Gábor, 20%, Serény József, 20%, Budapest (54) Eljárás hőre változó tulajdonságú szennyező anyagoknak szenny­vízből való eltávolítására (22) 81. 10. 14. (21) 2969/81. (74) DANUBIA A találmány eljárásra vonatkozik finom eloszlású hőre érzé­keny vagy szilárd lebegő anyagoknak olyan temperált flotációs technológiával való kezelésére, hogy a tisztítási szerepű mikro­­buborékok megfelelő mennyiségét energiatakarékosán a túlnyo­másos. recirkulációs flotációnál a recirkulált vízmennyiség hű­tésével biztosítjuk. A túlnyomásos recirkuláció nélküli flotációnál a levegő el­­nyeletése a teljes szennyvízmennyiség hűtése után van bizto­sítva. A leválasztandó, a szennyezést jelentő hőre változó tulajdon­ságú anyagokat tartalmazó szennyvíz a flotációs kamrába való bevezetés előtt temperálásra, illetve hűtésre kerül. A gazdaságos energiafelhasználás, a szennyező anyag flotáció­­val való fokozott visszatartása (kinyerése) érdekében bármilyen rendszerű szennyvízhűtés kerül alkalmazásra: hővisszanyerés zárt hűtőkörben való víz előmelegítéssel, hűtőtornyos hőelvo­nással, hőszivattyús hőhasznosítással vagy tudatosan talajvízbe fektetett szennyvíztápcső rendszerrel. T/39 689 (51) C 02 F 11/04 (71) (72) Csány József, Székesfehérvár (54) Univerzális biogázreaktor (22) 85. 03. 18.(21)981/85. A vegyes konzisztenciái ú szerves anyagok fermentálására, főleg biogáz és biotrágya előállítására szolgáló univerzális bio­gázreaktornak víz és gázzáró anyagból, pl. betonból készített felszíni, kiemelt vagy felszín alatti, lejtős padozatú medencé­je és a medencét hermetikusan lezáró, a meteorológiai, kör­nyezeti és mechanikai hatásoknak jól ellenálló, fény és gázzáró anyagból készült fedele van, a fedél a medence fölött gázteret alkot, a gáztérben gázelvezető cső és tápcsövek, a medence pa­dozatában pedig csatornák, vagy a padozat fölött csövek van­nak elhelyezve. A megoldás lényege, hogy a medence hidrolizálót (2), elő­­fermentort (3), utófermentort (4) és kitárolót (6) tartalmaz, a hidrolizáló (2) a medence legmagasabb pontján helyezkedik el és az előfermentorhoz (3) zsilippel (12) ellátott beömlő nyí­lással (45) csatlakozik, az előfermentort (3) és az utófermen­tort (4) adott esetben a beömlő nyílás (45) fölső szélénél ma­gasabb áteresztő gát (8) választja el, az áteresztő gátra (8) áteme­lő gép (9) van fölszerelve, az utófermentor (4) és a kitároló (6) között zsilippel (13) ellátott kiömlő nyílás (46) van, a kitároló­hoz (6) gépház (7) van építve, a hidrolizáló (2), az előfermentor (3) valamint az utófermentor (4) padozatában lévő, egymástól elszigetelt, perforált fedéllel ellátott csatornák (20, 21,22) vagy a padozatok fölötti csövek a gépházban (7) elhelyezett kémlelő csövekben (37, 38. 39) végződnek, továbbá a kitárolóba (6) egy­részt hőcserélő (17), másrészt kitároló szívócső (18) van, a hőcserélő (17) iszapcsövet (18a) és vízcsövet (19a) tartalmaz, az iszapcső (18a), a vízcső (19a) és a kitároló szívócső (18) vezérelt szívóoldali szelepeken (54b) keresztül tápszivattyúra (23) van csatlakoztatva, a tápszivattyú (23) kimenete pedig vezérelt nyo­móoldali szelepeken (54a) keresztül a tápcsövekhez (14, 15, 16) és/vagy a kémlelő csövek (37, 38, 39) visszatápláló csöveihez (19b) van kapcsolva. T/39 690 (51) C 04 В 2/06 (71) ^Szilikátipari Köz­ponti Kutató és Tervező Intézet, 50%, Oxigén- és Dissous­­gázgyár, 30%, Budapest, Gerecse MGTSz., Tardosbánya, 20% (72) dr. Révay Miklós, 25%, dr. Mátrai József, 20%, Agócs István, 5%, Kónya László, 10%, Budapest, Büitzky László, 10%, Zémann György, 10%, Budapest, Pintér

Next

/
Thumbnails
Contents