Szabadalmi Közlöny és Védjegyértesítő, 1982 (87. évfolyam, 1-12. szám)

1982-11-01 / 11. szám

1006 SZABADALMI KÖZLÖNY87. ÉVF. 1982. ÉV 11. szám gyet ülepítőtartáiyba vezetik, ott olajos, gyantás és savas fázisra szétválasztják, majd a kénsavat, a gyantát és a finomított olajat külön-külön elvezetik. Az eljárás előnye, hogy savgyanta nem képződik, ennek fel­dolgozása, deponálása tehát nem terheli a környezetet. A víz ha­tására a kénsav leválik a gyantáról, nem képez vele savgyanta­­-cseppeket. Ezért a sav és a gyanta leülepedési sebessége sokkal nagyobb, mint a savgyantáé. T/24 024* (51) C 10 G 17/06, C 10 M 11/00 (71) VEB Petrolchemisches Kombinat Schwedt, Schwedt (DD) (72) Bütof Hermann, oki. vegyész, Merseburg, Gör­ke Helmut, oki. mérnök, Martens Herbert, oki. vegyész, Krumpa, Heinicke Horst, művezető, Mücheln, Schröder Gerhard, oki. vegyész, Merseburg (DD) (54) Eljárás ola­jok irányított kénsavas finomítására (22) 78. 12. 05. (33) DD (32) 77. 12. 14. (31) WP C 10 M/202 604 (21) PE—1060 (74) Danubia Szabadalmi Iroda, Budapest A találmány tárgya eljárás speciális olajok előállítására és fáradtolajok regenerálására kénsavval, oleummal és/vagy nagy kénsav-tartalmú savgyantákkal végzett kénsavas finomítás útján. Az eljárásra jellemző, hogy a szénhidrogénekből és savból álló reakcióelegyhez 1 súlyrész finomítószerre számítva 0,01—2,0 súlyrész fenolkátrányt és 0,3—1,5 súlyrész vizet adnak 20—60 °C-on utána az elegyet ülepítő tartályban kénsav-, gyanta-és olaj­fázisra szétválasztják, miközben a sav- és a gyantafázist előnyö­sen mozgatják, és az elválasztott finomított olajat az önmagában ismert lúgos semlegesítés után szükség esetén metanollal vagy vi­zes metanollal mossák. Az eljárás előnye, hogy a fázisok gyorsabban válnak el egymás­tól, és savgyanta nem képződik, mert a fenolkátrány a gyantát magába oldja, míg a kénsav a vizes fázisba megy. A savgyanta bo­nyolult fedolgozása, környezetvédelmi szempontból ártalmatlan­ná tétele ezzel feleslegessé válik. T/24 025 (51) C 10 G 19/02; В 01 D 11/00; В 01 J 19/04 (71) UOP Inc., Des Plaines, Illinois (US) (72) Ve­­rachtert Thomas Ace, osztályvezető, Wheeling, Illinois (US) (54) Eljárás savnyomok eltávolítására folyékony szénhidrogénekből (22) 78. 05. 04. (33) US (32) 77. 05. 05. (31) 794 153 (21) UO-149 (74) Budapesti Nemzet­közi Ügyvédi Munkaközösség, Budapest A találmány tárgya eljárás savnyomok eltávolítására folyékony szénhidrogénekből. Az eljárás szerint a folyékony szénhidrogént vizes lúgoldattal elegyítik, majd az elegyet 0,5-20 óra'1 folyadék-térsebességgel antracit szénből vagy aktívszénből kialakított hidrofil koagulál­­tató ágyra vezetik, a szétválasztott szénhidrogén-fázistól és vizes fázistól a csökkentett savtartalmú szénhidrogén-fázist elkülönítik. T/24 026 (51) C 12 G 1/02 (71) *DÓZSA MGTSZ, Dömsöd (72) dr Eperjesi Imre, egyetemi docens, Buda­pest, Juhász János, old. mg. gépészmérnök, Vecsés (54) Eljárás nagyüzemi borkezelésre vagy egyéb italok kezelé­sére és/vagy tárolására alkalmas létesítmény előállítására (22) 81. 09. 04. (21) 2557/81 (74) Budapesti 2. sz. Ügy­védi Munkaközösség, Budapest A találmány eljárás nagyüzemi borkezelésre vagy egyéb italok kezelésére és tárolására alkalmas létesítmény előállítására. A találmány szerint teherviselő, pl. monolit betonlemez fö­lött az első munkafázisban elkészítjük hegesztési varratokkal vé­kony saválló lemezből támasztóbetonon a tároló fenéklemezét, mely előnyösen fenékkúplemez. Ezután a fedélkúplemezhez, annak emelése után hozzáhegeszt­­jük az előzőleg végtelenített övlemezeket. A már elkészült szerkezet fokozatos emelése mellett-, a kí­vánt magasság elérése után -, az alsó övlemezhez hozzáhegeszt­­jük a fenéklemezt, illetve fenékkúplemezt. A varratokat átvizs­gáljuk, majd a szerelvényezés és vasalással ellátott tárolót a savál­ló lemez mintegy két7oo-es folyáshatárig vízzel feltöltjük. Ezután a szigetelőtestekkel burkoljuk és zsaluzat mettett vagy adott esetben természetes üregfal mellett teherviselő beton­falat készítünk, miközben a tartályt folyamatosan vízzel töltjük, hogy a saválló lemez horpadási veszélyét kiküszöböljük. Végül tároló fedélborítást alakítunk ki, az egyes tárolókat cél­szerűen teherviselő elemek közé úgy rendezzük el, hogy egymás melletti tárolók kezelőteret képeznek. Az egymás melletti tárolókat vízelvezetővel kiképzett kezelő­térfedéssel alakítjuk ki és a kezelőteret hőzsilipelt bejárattal lát­juk el. A találmány előnye abban nyilvánul meg, hogy bárhol elké­szíthető és mindenben kedvező pinceklíma alakítható ki egysze­rű és gazdaságos módon. T/24 027 (51) C 12 P 5/02 (71) Kernforschungsanlage Jülich GmbH, Jülich (DE) (72) Mailek Heinz, mérnök, Linnich-Tetz, dr. Laser Manfred, mérnök, Jülich-Koslar, Ermisch Dorothee, mérnök, Essen (DE) (54) Eljárás és berendezés háztartási gázok folyamatos előállítására szer­ves hulladékanyagokból (22) 81. 12. 18. (33) DE (32) 80. 12. 27., 81.04. 01, (31) P 3049251.4,P31 12 975.7 (21) 3848/81 (74) Budapesti 14. sz. Ügyvédi Munkakö­zösség, Budapest A találmány tárgya eljárás éghető gázok folyamatos termelé­sére szerves anyagokból — különösen szerves hulladékokból — melynek során a hulladékokat folyamatos anyagáramban szárít­juk, gáztalanítjuk és elgázosítószer hozzádadása mellett elgázo­­sítjuk. Az eljárás végrehajtására aknáskemence szolgál, melyben az aknát az utána következő tértől gyűrűalakú vagy hosszúkás áteresztő nyílás választja el. A találmány szerinti eljárás egyik foga­­natosítási módja szerint a kemencében lejátszódó összes folya­mat a kemencében levő ömlesztettanyagrétegben játszódik le. A találmány szerinti eljárás másik foganatosítási módja szerint az áthaladó anyagmennyiség fokozása és nagyobb teljesítménye elé­rése céljából aknáskemencét és ugyancsak résalakú áteresztő nyí­lást magában foglaló berendezést alkalmazunk, amelyben az ak­náskemence elé egy első kamrát — pl. forgódobos kemencét — kapcsolunk, amelyben a szárítás és a gáztalanítás a kokszképző­désig lejátszódik. Az elgázosítószert eljárásunk mindkét fogana­tosítási módja szerint az anyag haladásával azonos irányban ve­zetjük és legkésőbb az elgázosító fázis megkezdésekor adagoljuk be. Az elgázosítószer hozzáadását az anyag összetételétől és kü­lönösen az izzóágyban uralkodó nyomástól függően szabályoz­zuk. T/24 028 (51) C 22 В 7/00 (71) Cromwell Metals, Inc., Buffalo, New York (US) (72) Cromwell Paul J., igazgató, Williamsville, New York (US) (54) Eljárás és be­rendezés kohászati salakban lévő fémtartalom koncent­rált formában történő kinyerésére (22) 79. 02. 16. (33) US (32) 78. 05. 08. (31) 902.481 (21) CO-363 (74) Da­nubia Szabadalmi Iroda, Budapest A találmány szerinti eljárás és berendezés lehetővé teszi, hogy különböző fémeket, elsősorban slumíniumot tartalmazó salakda­rabok aprószemcsés frakcióiból is hatékony módon lehessen ki­nyerni szinfémet. Az eljárás lényege, hogy a salakdarabokat elő­ször meghatározott méretű frakciókká választjuk szét, majd az adott mérettartományba eső salakdarabokat a mérettartomány­nak megfelelően beállított hengerek közé vezetjük. A hengereket célszerűen rugalmasan ágyazzuk és távolságukat úgy állítjuk be, hogy az kisebb legyen a salakdarabok méreténél. A salakdarabo­kat a hengerek között széttörés nélkül préseljük össze oly módon, hogy a fémes és nemfémes részek határfelületei elváljanak, majd verőmalomban aprítjuk szét a salakdarabokat. A verőmalom ház­ban elhelyezett forgótengelyhez csatlakozó agyat tartalmaz, amelyre körben csuklósán ágyazott kések vannak felerősítve. A kések célszerűen két vágóéllel vannak ellátva és úgy vannak kiala­kítva, hogy bármely végükön az agyra felerősíthetők. így élettar­tamuk jelentős mértékben megnövelhető. A verőmalomban tör­ténő szétaprítás után a fémes és nemfémes részeket szétválaszt­juk. A szétválasztás során alkalmazhatunk leválasztóciklonokat is. Az eljárás melléktermékeként keletkezett fémes és nemfémes szemcséket tartalmazó porkeverék is felhasználható. Az eljárással

Next

/
Thumbnails
Contents