Szabadalmi Közlöny és Védjegyértesítő, 1979 (84. évfolyam, 1-12. szám)

1979-01-01 / 1. szám

28

SZABADALMI KÖZLÖNY 84. ÉVF. 1979. ÉV

1. szám

A találmány szerinti eljárás lényege, hogy vagy a szénhidrogén áramot folyékony fázisban, vagy pedig a szabad-oxigéntartalmú gázt központi vezetéken, míg a másik reagáló anyagot közbenső vezetéken, és a hőmérsékletmérsékelő gáznak legalább egy részét külső vezetéken vezetjük a reakciózónába, és az áramokat a reakciózónába eltérő sebességgel, és egymáshoz képest hegyesszögben vezetjük be, amikor a közbenső vezetékből kilövellt áram felülete a központi vezeték hossztengelyével 10 -55 -os szöget, a külső vezetékből kilöyellt0áram felülete pedig a központi vezeték hossztengelyével 15 -60 -os szöget zár be.

T/15 954 (51) C 01 C 1/12; (71) Cluett, Peabody and Со., Inc., Troy, New York, (US) (72) Lawrence Jackson, mérnök West Sand Lake, (US) (54) Eljárás és berendezés ammónia visszanyerésére mosás és kondenzálás útján

(22) 30.08.74 (33) US (32) 31.08.73.(31) 393,605 (21) CU-146 (74) Budapesti Nemzetközi Ügyvédi Munkaközösség, Budapest

A találmány eljárás és berendezés ammónia visszanyerésére ammóniát, levegőt, vízgőzt és/vagy egyéb alkotókat tartalmazó hulladék gázelegyekből.

A találmány szerint a gázelegyet kondenzátor köpenyterében elhelyezett és közvetetten hűtött vizes fürdőn buborékoltatják keresztül, amely az ammónia egy részét elnyeli. A gáz innen a kondenzátorral előnyösen egybeépített mosotornyon halad át, amelyben friss vízzel a maradék ammóniát is kimossák. Az ammónizált friss víz belecsurog a vizes fürdőbe, amelyből az elégtelen töménységű vizes ammóniaoldatot automatikusan visszavezetik a redszer elejére míg késztermékként 20-30 súly% vagy ezt meghaladó töménységű vizes ammónia oldatot vezetnek el.

T/15 955 (51) C 01 F 7/02; (71)* Alumíniumipari Tervező és Kutató Intézet, Budapest, 80%, Almásfüzitői Tímföldgyár Almásfüzitő, 20% (72) Boros József, oki. gépészmérnök, 5%, Ajka, Csillag Zsolt, oki. bányamérnök, 4%, Kálmán Tibor, oki. vegyészmérnök, 4%, Budapest Ferenczi Tibor, oki. vegyészmérnök, 8%, Tatabánya, Lengyel László, oki. vegyészmérnök, 6%, dr. Mátyási József, oki. vegyész, 6%, Almásfüzitő, Orbán Ferenc, oki. vegyészmérnök, 5%, dr. Solymár Károly, oki. vegyészmérnök, 16%, Budapest dr. Tóth Béla, oki. vegyész, 5%, Ajka, dr. Tóth Lajos, oki. fizikus, 5%, Vörös István, oki. vegyészmérnök, 8%, Budapest, Wentzely Kálmán, oki. gépészmérnök, 6%, Almásfüzitő, dr. Zámbó János, oki. vegyészmérnök, 12%, Budapest, Zöldi József, oki. vegyész, 10%, Tatabánya (54) Eljárás diaszport és/vagy goethitet és/vagy finom diszperz hematitot tartalmazó bauxitok Bayer-technológia szerinti feltárásának meggyorsítására (22) 07.12.76 (21) AU-368

A találmány eljárás diaszport és/vagy goethitet és/vagy finomdiszperz hematitot tartalmazó bauxitok Bayer-technológia szerinti feldolgozásánál a 180-300°C hőmérsékleten, 80-300 g/1 Na20 koncentrációjú aluminátluggal végzett feltárási folyamat meggyorsítására, az A12Os kihozatal növelésére, adott esetben a goethit hematittá való átalakítására és a finomdiszperz hematit átkristályosítására oly módon, hogy a feltárást külön, vagy a folyamatban 100°C alatti hőmérsékleten előállított, a száraz bauxit súlyára számított 5-20% A3 B2 (SiO4)3-x/(0H)4/x összetételű hidrogránát katalizátor adagolásával valósítjuk meg, ahol A jelentése: Ca2+ és/vagy Mg2+ és/vagy Mn2+ és/vagy Fe2+, В jelentése: A13+ és/vagy Fe-3+, és/vagy Cr3+. A hidrogránát katalizátor előállítható vörösiszap és Ca(OH)2 reakciójával, égetett mésznek aluminátlúgban történő oltásával vörösiszap vagy őrölt bauxit adagolása mellett, Ca(OH)2 zagynak a kovasavtalanítás során történő adagolásával, vagy égetett mésznek kovasavtalanított zagyhoz való adagolásával.

^ T/15 956 (51) C 01 G 9/04; (71)* Budapesti Műszaki Egyetem, Budapest, Minőség Vegyipari Szövetkezet, Budapest (72) Fodor Lajos, oki. vegyészmérnök, 7%, Gál Sándor, oki. vegyészmérnök, 14%, Budapest Pál Ferenc, oki. vegyészmérnök, 5%, Csömyeföld, Pungor Ernő, oki. vegyész, 5%, Budapest Sztatisz Janisz, oki vegyészmérök,

7%,Tömör Klára, oki. vegyészmérnök, 5%,Zolnay Jenő, technikus, 7%, Kálmán István technikus, 17%, Mohai László, technikus, 16%, Budapest Spenger István, technikus, 17%, Monor (54) Eljárás és berendezés cink-kloridok folyamatos előállítására (22) 30.12.77 (21) BU-872

A találmány tárgya eljárás és berendezés a ZnC12-X NH4C1 képletű cink-kloridok, ahol X értéke О és 2 közötti tetszőleges szám, valamint ezek vizes oldatainak előállítására cinktartalmú alapanyagokból, előnyösen hulladékanyagokból.

A találmány szerint a cinktartalmú alapanyag szuszpenziójához a keletkező ZnC12 -ra számítva ekvivalenstől 100 % feleslegig terjedő mennyiségben folyamatosan tömény sósavat vezetve a cinket turbulens áramlású közegben oldjuk, majd kívánt esetben az oldatot cseppfolyós ammóniával folyamatosan közömbösítjük, adott esetben a szennyezéseket az oldathoz folyamatosan hozzávezetett oxidálószerrel kicsapva eltávolítjuk és a csapadékot folyamatosan szűrjük, végűi az oldatot bepároljuk és adott esetben a terméket kristályosítjuk.

A találmány szerint a vizes oldatként vagy szilárd alakban számos iparágban használt cink-klorid és cink-ammónium- kloridok nagy fajlagos teljesítményű berendezésben folyamatosan állíthatók elő, és különböző alapanyagokból is a kívánt kémiai összetételű, egységes végterméket kapjuk.

T/15 957 (51) C 03 В 5/00; C 03 В 19/10; C 03 C 12/00; (71)* Elektroakusztikai Gyár, Budapest (72) Bremzay József, vegyészmérnök, Buji Ferenc, gyárigazgató, Kői László, vegyészmérnök, Sasvári András, szüikátgépész, Nyíregyháza (54) Eljárás és berendezés gömbszemcsék előállítására üvegőrleményből (22) 14.01.76 (21) EE-2399 (74) Danubia Szabadalmi Iroda, Budapest

A gömbszemcsés szemszerkezetű üveganyagokat — közismert néven üveggyöngyöket — széleskörben alkalmazzák speciális ipari és laboratóriumi célokra.

Új eljárásunk, gömbszemcsés szemszerkezetű anyag előállítására üvegőrleményből oly módon, hogy az őrölt és osztályozott szilánkos szerkezetű üvegdarát előmelegítés után közvetlen és közvetett fűtésű, magas hőmérsékletű térbe, függőlegesen adagolunk, ahol hő hatására a közvetlen hőátadást biztosító, függőlegesen lefelé kényszerített magas hőmérsékletű füstgázokkal egy irányban haladva az üvegszemcsék megolvadnak és gömbalakot vesznek fel.

Az új eljárás gyakorlati megvalósítására alkalmas berendezés: (lásd: mellékelt), melyben az előmelegített üvegszemcsék olyan gömbölyítő szakaszba jutnak, amely keramikus anyagú, rácsos szerkezetű csonka kúp, melynek kúpszöge azonos a szemcsék szóródásának kúpszögével és amely körül hengeres palást zárja be a tüzteret.

A csonka kúp magasságát a gömbölyítendő üvegre jellemző viszkozitási hőmérséklet határozza meg.

Az égők a tüztér alsó síkjában a hősugárzó csonka kúp mértani alkotóira merőlegesen, érintőlegesen vannak elhelyezve.

Az égőkből kilépő lángok a tüztérben a csonka kúp körül kezdetben zárt körgyűrűt alkotva spirálisan felfelé haladnak, egyrészük átlép a csonka kúp rácsozatán, másrészük a csonka kúp felső síkjában kiképzett láng és füstjáratokon át a gömbölyítő térben mesterséges szívás hatására függőlegesen lefelé fordul, ezáltal a magas hőmérsékletű füstgázok egyenáramban haladnak a lefelé hulló üvegszemcsékkel.

T/15 958 (51) C 03 В 23/12; (71)* Egyesült Izzólámpa és Villamossági RT., Budapest (72) Szabó József, gépészmérnök, Gyöngyös, Kocsis János, gyáregységvezető, Gyöngyös, Kiss József, szerelő-lakatos, Nagyfüged (54) Eljárás nyitott tölcséres végű üvegedények, különösen üvegampullák előállítására, valamint leválasztó gázégő az eljárás foganatosítására (22) 11.11.76 (21) EE- 2459

Eljárás nyitott tölcséres végű üvegedények, különösen üvegampullák gépi előállítására, amelynek során függőlegesen forgatott üvegcsőből a későbbi tölcséres véggel egymás felé fordított két üvegedénynek megfelelő alakú előgyártmányt képeznek, ezt középtartományában kettéválasztják, majd a felső üvegedényt a csővég és az ampulla egyidejű fenékkialakításával a csőről leválasztják.

Az eljárás lényege, hogy az előgyártmány kettéválasztását a kiindulási csőátmérővel közel azonos átmérőjűre meghagyott