Aba Iván: Műszaki tudományos kutatás Magyarországon (Budapest, 1965)
A Kohó- és Gépipari Minisztérium intézetei
tartalmának folyamatos mérésére és regisztrálására, valamint egyes automatizálási feladatok megoldására használható. A mérési tartományok 0—2% 0.,, 0—10% 02, 0—100% 00, 18—21% 0„, végül 98—100% 02. A mérési pontosság a végkitérésre vonatkoztatva ±2,5%. Gázfogyasztása 50 üter óránként, a gáznyomás 500 v.o. mm ±5%. A készülék előnye a hasonló célra készült külföldi készülékkel szemben: kompenzációs elven működik, regisztráló kivitelű berendezés, beépített villamos vagy pneumatikus távadóval és határkapcsolókkal. A készülék építőkocka-rendszerű. Kompenzációs kivitele folytán nagyobb a mérési pontossága, igen gyorsan működik, üzembiztos, könnyen kezelhető, a környezeti behatásoktól nagymértékben független készülék. A ,,Thermomik” hővezeléies gázelemző készüléket ugyanazokban az iparágakban használják, mint az Oximiket. Gázkeverékek szén-dioxid-, hidrogén-, ammónia-, metán-, klór- vagy kén-dioxid-tartalmának folyamatos mérésére és regisztrálására alkalmas, valamint néhány automatizálási probléma megoldására. A Thermomik gázelemző készülék felhasználható ezenkívül minden olyan folyamat ellenőrzésére, amelyben a mérendő gázkoncentráció változása a rendszer helyes működésének egyik jellemzője. így alkalmazható pl. füstgáz C02-tartalmának mérésére és a tüzelés szabályozására, szintézisgáz NH3-tart almának mérésére és a folyamat szabályozására stb. Mérési tartományok: C02 0—5% ... 0—100%-ig, R,0—1% ... 0—100%-ig. Szintézisgázban: Nil, 0—5% ... 0—100%-ig, CH4 0—5%-ig ... 0—100-ig, Cl2 0-5%-ig .. .0—100%-ig, SO_, 0—2% ... 0—100%-ig. Gázfogyasztása 30 1/h. Mérési pontossága ±2,5% a végkitérésre vonatkoztatva. Mivel az elektromechanikus alkatrészek gyártását központosították, szükséges, hogy olyan minőségű alkatrészeket gyártsanak a különféle felhasználó iparok részére (műszeripar, híradástechnika, rádió-, televízió gyártás), amelyek az értékes készülékek biztos működését lehetővé teszik. Ezért az Intézet elkészítette a kefésrendszerű fokozatkapcsoló (Yaxley) keferugómérlegét. A fokozatkapcsolók keferugóinak nyomását ellenőrizni kell, hogy az érintkezőfelületen átcsúszva elforgatáskor milyen erővel fekszenek az érintkezőkre, nem túl nagy vagy kicsi a rugónyomás. Az előbbi esetben az érintkező felületek idő előtt elkopnak, a kapcsolás nehéz, és mindkét esetben a kapcsoló idő előtt megy tönkre. A le'erur/ómérlej mérőrendszere mérőkaros megoldású, a szokásos élágyas kiképzéssel. A két mérőkaros kivitel lehetővé teszi a két áramkörös keferugók mérését is. A mérőkarok aránya 1:1. A mérendő rugókat a mérőkarok első részei között helyet foglaló üléken fogják fel, egy kar elfordításával. A rugók előfeszítése egyenlő a kapcsolókban keletkező előfeszítés mértékével. A mérőkarok támasztó felületei a rugók végkiképzésének megfelelően beállóra vannak kialakítva. A mérőkarok hátsó élére élágytartó kengyelen keresztül középértéknek megfelelő 375 p súlyt helyeznek el. Azonos nyomatékértékek esetében a mérőkar helyzete vízszintes. Ha a rugóerő nagyobb vagy kisebb, akkor a mérőkar a vízszintes síkból ki akar térni, ezt azonban az élágv kengyeloldalán levő, érintkezőrugók közé helyezett szigetelőgyűrű gátolja. Az érintkezőrugók 25 p kontaktusnyomásra vannak beállítva. Ha a nyomóerő ezt a 25 p értékhatárt túllépi, akkor a kontaktusok a középső fehér izzólámpa áramkörét bontják, és pozitív eltérés esetén a piros, negatív eltérés esetén a zöld jelzőlámpa áramkörét zárják. A jelzőlámpákat csengőreduktorról táplálják. A b il len oka pcsoló- ka pcsol á sis zö a merő készülék ±45° méréshatárig használható, leolvasási pontossága 5'. A készülék a billenőkapcsolók végállásai által bezárt 14 Műszaki tudományos kutatások M.-on 209
