Pest Megyi Hírlap, 1972. június (16. évfolyam, 127-152. szám)

1972-06-25 / 148. szám

19*2 JÚNIUS 25.. VASÄRNAP “f^fírlöD 7 / Új technika a Győri Vagon* es Gépgyárban Részlet az új ko vácsolóüzemből. Számos szakmában nagy gond az utánpótlás. Ezek közé tartozik a gépipar egyik leg­fontosabb ágazata, a kohászat, ennek is két jelentős szakmá­ja: az általános és középisko­lában végzettek közül kovács­nak és öntőnek alig jelentkez­nek. Pedig mind a két szakma rendkívül izgalmas, szép és érdekes. A kohászat elnépte­lenedésének oka a rendkívül gázos, füstös levegő és az egészségre ugyancsak ártalmas nagy hőség. ^ Ám az lgazsághoc'áz is hoz­zátartozik, hogy a kohászattal szembeni meggyökeresedett tévhitre támaszkodik a kriti­ka. Sajnos, kevesen tudják, hogy a magyar kohászatban is egymás után épülnek az olyan kovácsoló- és öntőüzemek, ahol a korszerű hideg üzemek­hez hasonló munkafeltételek valósulnak meg. Elektromos hevítés a kovácsodban Győrött a Magyar Vagon- és Gépgyárban a közúti jár­műprogram keretében új ko­vácsolóüzem létesül. A nagy­részt csehszlovák (Makima) kováesológépsorok mellett már nincs olaj-, gáz, és széntüzelé­ses kemence. Kovácsolásra, il­letve préselésre az acélt elekt­romos indukciós hevítőkben melegítik. Az elektromos in­dukciós hevítőbetétek kikép­zése olyan, hogy az acél izzitá- sa közben a műhely levegője alig szennyeződik, melegszik. A csehszlovákiai kovácsoló berendezések háromszor-négy­szer termelékenyebbek a ha­gyományos sajtológépeknél. Az is előnye a korszerű tech­nikának, hogy lényegesen pontosabban, kisebb ráhagyá­sokkal dolgozik. A Magyar Vagon- és Gép­gyár új kovácsoló üzeme tech­nikai eszközeinek beruházásá­ra eddig 140 millió forintot költöttek. Jelenleg a beruházás második ütemét valósítják meg, amelynek költsége 77 millió. Az összesen 217 millió forintos új kovácsoló gépporok korszerű munka- és gyártás­technológiai körülményeket teremtettek a magyar jármű­program megvalósításához. A kovácsoló szakmánál is jobban idegenkednek a vas- és fémöntéstől. Hazánkban je­lenleg alig néhány százan sa­játítják el e nagyon szép szak­mát. Pedig, ha valamire, úgy az öntő szakmunkások pótlá­sára, gyarapítására ugyancsak nagy szükség van. A korszerű, jó szakmunkásokkal rendelke­ző kohászat nélkül el sem kép­zelhető a modem gépgyártás. E probléma megoldása nem történhet másképpen, csak úgy, hogy az öntödei munka- körülményeknek is lépést kell tartaniuk a korszerű műszaki és egészségvédelmi előírások­kal. Légszabályozás az öntödében Tény, hogy a hagyományos formakészítés, öntés, tisztítás egyaránt nagyon nehéz és egészségtelen fizikai munka. Nagy hátránya, a „klasszikus” vas- és fémöntésnek, hogy egyenletes, jó minőséget ritkán tud biztosítani. Ezért volt szükséges, hogy a Magyar Vagon- és Gépgyár új öntödé­jét koruny követelményeinek megfelelően építsék fel. Az 1969-ben megkezdett be­ruházás kezd kibontakozni. Az öntőcsarnok építése befejezés­hez közeledik. Megérkeztek az első formázó-, öntő- és tisz­tító- gépsorok. A 750 millió forintos beruházással készülő új öntödét magyar, lengyel, NDK, jugoszláv és NSZK technikai eszközökkel rende­zik be. Milyen is lesz a MVG új, évenként 18 ezer tonna telje­sítményű acélöntödéje? A hő- és légelszívó berende­zés megfelelő üzemi klímát alakít ki. A légkondicionáló berendezés nemcsak egyenle­tessé teszi a hőmérsékletet, hanem a levegő tisztaságát is elvégzi. A fizikai munkát csaknem teljesen kiiktatják. A szállí­tást, ahol lehetséges, gépesítik. A homokkeverést, -formázást automatizálják. A munka biz­tonságos végzéséért a csarnok­ba az öntőüstök, folyékony acéllal, a felső pályán érkez­nek. Az öntőformák görgőso­rokon jutnak az üstök alá. Nagyon lényeges újítás, hogy az öntvények tisztításá­nál emberi közvetlen beavat­kozásra nem lesz szükség. A modern, hidegüzemhez hason­ló munkahelyet kialakító új öntödében a termelékenység legalább háromszor nagyobb lesz, mint a jelenlegi. A beruházási program szer­vezői, a gyár műszaki vezetői okkal bíznak abban, hogy amint az új kovácsolóüzem ben, ugyanúgy a leendő — 1973-tól termelő — korszerű öntödében is lesz elegendő szakmunkás. RZ ENERGIAIPAR ÓRIÁSAI Az energiatermelő berendezések állandóan fejlődnek, kor­szerűsödnek. Egyre nagyobb teljesítményű gőzturbinák kifej­lesztésén fáradoznak a konstruktőrök. A gazdaságossági számí­tások ugyanis azt mutatják, hogy minél nagyobb egy turbina, annál kisebb a fajlagos építési, fémfelhasználási és áramter­melési költség (pl. egy 800 megawattos turbinacgység építése sokkal gazdaságosabb, mint négy darab 200 megawattosé). A kapacitás és rentabilitás fogalma elválaszthatatlan az energiaiparban a magas hőmérsékletű és nagy nyomású gőz alkalmazásától. Ma már olyan nagy szilárdságú acélokat ké­szítenek, amelyek a 210 atmoszféra légköri nyomásnak és az 500—570 Celsius fokos üzemi hőmérsékletnek is tartósan el­lenállnak. Semmi akadálya tehát annak, hogy 500, 800, sőt, 1000 megawattos turbinákat építsenek (az utóbbiból három elég lenne, hogy Leningrádct bőségesen ellássa villamos árammal). Ezek a turbinák a nagy szénlelőhelyek közelében épülő „szu­pererőmüvek” számára készülnek. A kép egy 500 megawatt teljesítményű gőzturbina forgó­részének megmunkálását mutatja a Leningrádi Fémművekben. BEKAPCSOLÓDUNK... A hírközlés fejlesztése igényli az ürtávközlő rend­szerhez való csatlakozást. Ha­zánknak az interszputnyik szerződéshez történt csatlako­zása után meg kell teremteni az űrtávközlésbe való bekap­csolódás műszaki előfeltéte­leit, hogy a televiziós műsor­átvételre, a távbeszélő és te­lex kapcsolatok bővítésére, illetve ezek megbízhatóbbá té­telére alkalmazni lehessen a műholdakon átmenő távközlő utakat. A Postakísérleti Inté­zetben most készült el az a mérőberendezés, amelynek segítségével a műhold vételé­re szolgáló vevőállomás tele­pítésére számításba jövő he­lyek a zavarmentességét el­lenőrzik. Geológiai modell — műanyagból A bányászati munkafolya­matoknak a földrétegekre gya­korolt hatását újfajta módon tanulmányozzák a laboratóriu­mokban az angol geológusok. Poliuretán-gumi anyagból el­készítik a művelésre kerülő bányászati körzet modelljét, s ebbe az ún. fotoelasztikus mo­dellbe apró lyukakat fúrnak, a tervezett munkának megfelelő elosztásban és arányban. Ezek a lyukak természetesen túl ki­csik ahhoz, hogy az általános feszültségeloszlást létrehozzák, de egy speciális Polaroid ernyő és mikroszkóp alkalmazásával a feszültségtartományok és irányok megállapíthatók, mér­hetők. amint az a képen is látható. ANALÍZIS - PERCEK ALATT A modem ipar elképzelhe­tetlen az anyagok minőségét, összetételét nagy pontossággal megállapító eljárások és a fel­adatokhoz rendelt korszerű műszerek nélkül. Ezek sorá­ban fontos helyet foglalnak el a gázkromatográfok. A gázkromatográfia a mint­egy két és fél évtizeddel ez­előtt kibontakozott tudomá­nyos-technikai forradalom szülötte. Szinte valamennyi gáz, folyadék és igen sok szi­lárd anyag meghatározására alkalmas. Jól megfelel a szak­emberek azon igényének, hogy minél több vegyületet, minél pontosabban és lehető­leg minél rövidebb idő alatt azonosíthassanak. A gázkro- matográf működése azon a felismerésen alapszik, hogy bi­zonyos folyadékokban külön­böző minőségű gőzök (gázok) nagyon eltérő mértékben ol­dódnak. A gázkromatográfiának az is nagy előnye, hogy csak kis mennyiségű minta kell hozzá, amit a képen látható módon „táplálnak be” a készülékbe. TECHNIKA Szuperkábel E HETI TUDOMÁNY- ECHNIKA ÖSSZEÁLLÍTÁ­SUNKBAN AZ IPARI KUTA­TÁSOK LEGÚJABB ERED­MÉNYEIVEL KÍVÁNJUK MEc iS .ÉRTETNI OLVA­SÓINKAT. A KOHÁSZAT­TÓL AZ ENERGIAIPARON ÁT, A • BÁNYÁSZATIG, A LEGKÜLÖNBÖZŐBB TERÜ­LETEK KUTATÁSAI KAP­TAK HELYET EZEN AZ OL­DALON. Az első telefonkábelt 1956-ban fektették le az óceán fenekére Anglia és Üj-Fundland kö­zött. A korábbi tenger alatti kábelek csupán távirati jelek átvitelére voltak alkalmasak. Az elmúlt másfél évtized alatt hatalmas fejlődést mutatott fel az átviteltechnika, s ebben nagy része volt az egyre korszerűsödő kábelgyár­tásnak. A mai tenger alatti kábelek már több száz kapcsolást tudnak teljesíteni egyidejűleg. A képen látható ún. koaxiális szárazföldi kábel acélköpenyén belül 18 „ér" található. Az angol posta ezzel a „szuperkábellel kap­csolja össze Londont és Birminghamet. A ká­bel része lesz annak a rendszernek, amelyen egyszerre csaknem százezer (!) telefonkapcso­latot lehet majd létesíteni. A kábelen nem­csak telefonbeszélgetés, híjnem adatok, tv-ké- pek, vagy akár e három kombinációja is to­vábbítható lesz. Jóllehet, a távközlő műholdak megjelenése bolygónk égboltján merőben új helyzetet te­remtett a hírközlésben, a kábeles átvitel fej­lődésére ez aligha lesz számottevő hatással. Csőbakötés üzem közben Gyakran szükségessé válik, hogy becsatlakozzunk az ép­pen működő fűtő-, víz- vagy gázvezetékbe. Meg lehet-e ezt úgy oldani, hogy ne zárjuk le a vezetéket, s ne hagyjuk hosszabb-rövidebb időre víz, gáz vagy fűtés nélkül a válla­latokat, intézményeket, lakáso­kat? Egy szovjet mérnök talál­mányával megoldható a fel­adat. A majdani becsatlakozás helyére a fővezetéken már jóelőre felhegesztenek egy hármas elágazású csőcsonkot. A vízszintesen mutató ágra hozzácsatlakoztatják a bekö­tendő csővezetéket, a fölfelé irányuló karimás csonkra pe­dig felerősítik azt a vágószer­számmal ellátott készüléket, amellyel alkalmas pillanatban a fővezeték falát átnyitják. E készülék visszatartja a folya­dék vagy a gáz nyomását mindaddig, amíg a nyílást, amelyen a vágószerszámot be­dugták, el nem zárja a cső­csonk belsejébe korábban be­helyezett szelep. A vágószer­szám kiemelése után a nyílást kívülről behegesztik.

Next

/
Thumbnails
Contents