Lengyel Károly: A kupolókemencés vasolvasztás története Magyarországon (Öntödei múzeumi füzetek 11., 2003)

rémtettek összhangot. Gyakrabban kellett leállni a fúvatással, zaklatot­tabb lett a kemencék üzeme, ami nagyobb odafigyelést igényelt a keze­lők részéről is. Az öntöttvas kéntartalmának csökkentése Korábban is köztudott volt, de igazából csak az 1950-es, 60-as években kezdtek azzal foglalkozni, hogy a vas kéntartalma egy bizonyos határ felett milyen gondokat okoz az öntvénygyártásban. A kén vas-szulfid alakban az öntöttvas karbidos kristályosodását segíti elő, különösen vé­konyabb keresztmetszetekben. Ezáltal növeli a zsugorodást és a zsugo­rodás okozta repedés és szívódás veszélyét. A karbidosan kristályoso­dott öntvényrészek ridegek, közönséges szerszámokkal megmunkálha­tatlanok. Megnehezíti a minőségi öntvények, közöttük a nagy szívóssá­gú szürkeöntvények, a vékony falú és a fekete-temperöntvények előál­lítását. A nagy kéntartalom különösen hátrányos a gömbgrafitos öntött­vas gyártása során: növeli a kezeléshez szükséges segédötvözet mennyi­ségét, csökkenti a folyékonyságot, rontja az önthetőséget, egyszóval nö­veli a selejt veszélyét. A kén a kupolókemencébe a fémes betétanyagokkal (nyersvas, önt­vénytöredék és más hulladék, visszajáró saját hulladék és selejt) és az ol­vasztókoksszal jut be. Az összes bevitt kén 50-60%-a a folyékony vasba kerül. A kéntartalom egyre nő, mert a kokszolható szenek, így a koksz kéntartalma is nő csakúgy, mint a fémes betétanyagoké. Jól ismertek azok az anyagok és technikák, amelyekkel a vas kéntar­talmát csökkenteni lehet. Ezek tárgyalása nem célja jelen munkánknak, ezért közülük csak két olyan megoldás ismertetését tartjuk idevágónak, amelyek kifejezetten a kupolókemencével kapcsolatosak. Ezek egyike a bázisos bélésű kemence. A vas-szulfid alakban jelen levő kén a kupoló medencéjében levő fo­lyékony vasfürdő és a rajta úszó salak között oszlik meg. A megoszlás aránya adott hőmérsékleten állandó, azt mondjuk, egyensúly van. A cél az, hogy minél több vas-szulfid kerüljön a salakba. A salak tulajdonságait, többek között, a bázicitásával jellemezzük, ami nem más, mint a CaO: Si0 2 hányados. Ez a savanyú tűzálló bélésű kupolókemencében 0,5 körüli, erősen savas jellegű. Kéntelenítésre csak a 0,7 feletti bázicitású salak alkalmas, amelynek képződéséhez a bázikus jellegű anyagokból, pl. magnezitből, krómmag­nezitből, dolomitból készült falazat elengedhetetlen.

Next

/
Thumbnails
Contents