Múzeumi műtárgyvédelem 1., 1970 (Központi Múzeumi Igazgatóság Muzeológiai Technológiai Osztály)

Schlager Károlyné: A múzeumi fém műtárgyak állagvédelme

- 108 erre regenerált anioncserélöt, majd ismét üveggyapotot helyezünk. Az anioncserélő regenerálását és a hozzá alkalmas berendezést már részletesen ismertettük. Az anioncseré- lőhöz regeneráló oldatként térfogatának háromszoros mennyiségének megfelelő 5 o/o-os nátriumhidroxidot használunk. Az üveghengerbe az igy kialakított ioncserélő réteg fölé függesztjük az inert anódot - platinahengert, vagy szénelektródot - úgy, hogy ne érintkezzen az ioncserélő oszloppal.

Az elektródot a külső áramforrás pozitív pólusához kapcsolva az egész hengertbelehelyez- zük az elektrolizáló kádba. Az elektrolizáló kádat úgy töltjük meg az elektrolittal, hogy a hengerben a folyadék olyan magasságig érjen, ami a teljes anódot fedje.

A művelet közben következőkre kell ügyelni:

1. / az anioncserélő ne érintkezzen az anóddal, mert különben elbomlik. Ezért célszerű

az üveggyapot réteg fölé még valamilyen leszorító réteget, pl. perforált porcelánlemezt vagy müanyaglemezt helyezni;

2. / az elektrolitot az eljárás közben lehetőleg keverjükj

3. / az elektrolit mennyisége az eljárás közben ne csökkenjen, ezért azt időnként töltsük

fel desztillált vízzel az eredeti szintig;

4. / ne alkalmazzunk nagy feszültséget és ezt állandóan ellenőrizzük;

5. / a folyamatot állandóan ellenőrizzük a következő módon:

az elektrolitból vegyünk kevés mintát és kémcsőben egy csepp tömény salétromsavval való megsavanyitás után ezüstnitrátot adjunk hozzá és nézzük, pozitiv kloridreakciót ad-e.

A műveletet csak akkor fejezzük be, amikor az elektrolit kloridreakciója negativ.

Az eljárás befejezése után a tárgyat kiszárítva párakamrába helyezzük, hogy meggyőződjünk róla, az aktiv folyamatot előidéző vegyületek jelen vannak-e még. Mint emlitettük, vastárgyakon klorid jelenlétében rozsdaszinü nedvességcseppek képződnek a felületen. Negativ eredménnyel járó vizsgálat után a tárgyat desztillált vízzel alaposan kimossuk, több óráig szárítjuk 110 C°-on és átitatjuk polimerizált polibutil-, vagy polimetilmetakrilát oldószeres oldatával.