Vass Tibor: Jelbeszéd az Ózdi Finomhengerműben (Borsodi Kismonográfiák 5. Miskolc, 1977)

határozott hőmérsékletre történik. (Ez általában 1050—1200 °C.) A bugák vízzel hűtött csúsztatósíneken haladnak a kemencében és fokozatosan felmelegszenek. A tűztérből bugakitológép, vagy csúszópálya segítségével, az ott dolgozó forrasztár irányításával darabonként görgősoron jut az előnyújtó hengersorra. A finomhengermű a programját képező rúd-, idom- és abroncsacélokat, valamint hengerhuzalokat nagy választékban, tervszerű alakítási technológiával állítja elő a különböző hengersorain. A finomhengermű termelőegységei: a középsor, a finomsor, a gyors-drótsor és az abroncssor. A középsor egy trió előnyúj tóból és a mögötte, egy tengelyben elhelyezett három állványos, nyitott készsorból áll. A sorozat segédberendezései részben hidraulikus, részben elektromos működésűek. A kihengerelt szálak darabolását a kettős hűtőpadon elhelyezett szánkafűrész és mechanikus működésű melegolló végzi. A középsoron középnehéz rúd- és alakos szelvényeket hengerelnek, széles méretválasztékkal. A finomsor 5 állványból álló, egy tengelyben elhelyezett nyitott sorozat, mely az I. sz. folytatólagos soron előnyújtott féltermékből dolgozik. A hengerállványok trió, vaktrió és duó elrendezésűek. A meghajtást villanymotor végzi. A darabátvitel az egyes állványok és hengerlési szintek között körátvezetőkkel, illetve kézi átvétessél történik. A darab, kihengerlése után 82 méteres mozgórácsos hűtőpadra kerül, s lehűlés után hidegollón darabolják. A finomsoron laposacélokat, periodikus szelvényű betonacélt, és nagy választékban egyéb rúd- és idomacélokat hengerelnek. A gyorssor a II. számú folytatólagos sorból és az egy tengelyben elhelyezett 7 vaktrió-állványból áll. A darabátvitel hátul több eres korát vezetők, elöl kézi át vetés segítségével történik. A hengerelt szálak hossza több száz méter, a darab egy időben több hengerpárban is fut. A nagy szálhossz növeli a hengerlési időt, s ennek ellensúlyozására a finomsorhoz viszonyított hengerlési sebesség nagyobb. A kihengerelt szálak — a termék fajtája szerint — motollára, vagy a 82 méter hosszú mozgórácsos hűtőpadra irányíthatók. A kihűlt szálakat a hűtőpad végén álló hidegollóval darabolják fel a rendelt szállítási hosszra. A gyorssoron gyártott szelvények: hengerhuzal, lapos-, négyzetacél-, grower-, csavar-, szegecs- és különböző betonacélok. A drótsor, a gyorssori 7 állványhoz kapcsolódó, azokkal együtt üzemeltetett 4 vaktrió-állványból áll; egytengelyes, nyitott elrendezésben, s meghajtását a készhenger felől kapja. A darabátvitel hátul többeres átvezetők, elöl kézi átvetés segítségével történik. Mivel a hengerelt szelvény igen kicsi, a kihengerelt szál hossza igen nagy, pl. 5,5 milliméteres hengerhuzalnál közel 1 kilométer. A kihengerelt szálakat, az 1961-ben létesített fotocellás vezérlésű, automatizált motollákkal (7 db) csévélik fel. A motollák alól, ugyancsak automatizált berendezések révén kerül a huzalkarika a horgospályára. A sorozat gyártmányai 5,5—8 milliméteres körszelvényű henger- 14