Kelet-Magyarország, 1981. március (41. évfolyam, 51-76. szám)

1981-03-05 / 54. szám

1981. március 5. KELET-MAGYARORSZÁG 7 TUDOMÁNY TECHNIKA KÖZGAZDASÁG Lámpák — kevert fénnyel Magyar gázöngyújtó Hamarosan magyar öngyújtó­val bővül a modern tűzcsiholó eszközök köre: a Signo Kis­mechanikai Ipari és Szolgáltató Szövetkezet még ebben az évben megkezdi az aprószerkezetek so­rozatgyártását. A szövetkezet, mely eddig is foglalkozott már öngyújtószere­léssel (külföldről megvásárolt al­katrészekből állította össze), most —' francia termelési együtt­működés keretében — francia be­rendezésekkel az öngyújtó ele­meinek, alkatrészeinek gyártásá­ra is vállalkozik. A tetszetős for­májú, magas hőfokot kibíró fém és műanyag kombinációjával ké­szülő újfajta gyújtó bizonyára igen rövid idő alatt népszerű lesz, ugyanis túl azon, hogy utántölthető, tehát hosszabb hasz­nálatra is alkalmas, egyszerű a tűzkőcsere és javítását, alkatré­szeinek cseréjét maga a Signo szövetkezet vállalja. Előnye még, hogy biztonságosan záródik, női táskába, férfizsebbe egy­aránt illik, és ami szintén nem lényegtelen kérdés: olcsó. Lézer a mező- gazdaságban Kazah tudósok a lézer újfajta mezőgazdasági hasznosítására dolgoztak ki módszert. A lézer­eszközt egy póznán terepjáróra szerelik, majd bejárják a kuko­rica, gyapot, gabona, zöldség és más növényi ültetvényeket. A lézersugár a másodperc tört ré­széig éri csak a növényeket, ez a pár pillanat azonban huzamo­sabb napsugárzásnak felel meg. Hatáséra bioenergetikai stimulá­ció 4ndul meg a növényi szerve­zetekben, amely után meggyor­sul a virágpor képződése és a termés kifejlődése, s megnő a növénynek a kártevőkkel és a betegségekkel szembeni ellenál­ló képessége. (APN—KS) Szervokormány Szigetszentmiklóson a Csepel Autógyár főegység- és alkatrész gyárában állítják elő az Ikarus autóbuszok szervokormányát. A kormányzást megkönnyítő hidra­ulikus berendezésből nemrég ké szült el a kétszázezredik darab. A több mint tíz éve gyártott — az ATUKI-ban kifejlesztett — kormányszerkezetek felét a KGST országaiba exportálják. A képen: a szervokormány műkő désének ellenőrzése. (MTI foto Fehér József felvétele — KS) Az Egyesült Izzóban az idén mintegy másfél millió úgyneve­zett kevert fényű lámpát gyárta­nak. A hagyományos izzólámpa és a higanygőzlámpa egy testbe építve kellemes fényt ad, a ha­gyományoshoz képest kétszeres a fényhasznosítása. A budapesti fényforrásgyár a kevert fényű lámpák mintegy 90 százalékát exportálja. (MTI Foto: Hadas János felvétele — KS) Újfajta hallásvizsgálat Bécsi kutatók az úgynevezett nyelvaudometriával kísérletez­nek. Egy új módszer, amellyel az agykéreg felületén elhelyez­kedő sejtek elektromos tevékeny­ségének mérése, vagyis az elekt- ronenkefalogram alapján meg tudják állapítani, hogy valaki felfogta-e egy szó értelmét vagy sem. Az elektronenkefalogram adatait számítógép értékeli ki, s így másodpercek töredéke alatt megállapítható, hogy valaki megért-e például egy idegen nyelvet — a kísérleti személy esetleges ellentétes állításától függetlenül. Épp így, függetlenül a megvizs­gált személyek kijelentéseitől, le­leplezhető a tettetett nagyothal- lás. Fémet olvasztó plazma Előre meghatározott tulajdon­ságokat nyernek a fémek a le- ningrádi acélhengerműben üzem­be helyezett plazmaívkemencé- ben. A nap felszínén uralkodó hőmérsékletnél nagyobb forró­ságban különlegesen tiszta fémet sikerült előállítani. Ezt a vállalat meleghengersora használja fel, mely két mikron vastagságú fém­szalag előállítására is képes. A szigorúan meghatározott összeté­telű és vastagságú fémszalagra az elektronikában, a műszer- gyártásban és más iparágakban van szükség. (APN—KS) Áz őstermeléstől a rendszerig A hatékony gazdálkodás feltételei a mezőgazdaságban A mezőgazdaságban a fokozott termelési feladatok megoldása fo­lyamatos fejlesztést igényel, a ko­rábbinál hatékonyabb módszerek kidolgozását követeli meg a ter­melési technológiában, a terme­lésszervezésben. Hazánk mezőgaz­daságának üzemi szerkezete ked­vező lehetőséget nyújt a korsze­rű eljárások alkalmazására, így a termelés mind több területén hasznosítják a tudományok vív­mányait, az iparszerű termelés módszereit. Az állandóan korszerűsödő tech­nika beáramlása a termelésbe, összefüggésben az alkalmazott bi­ológiai tudományok mezőgazda­sághoz kapcsolódó területeinek fejlődésével, felgyorsult, s egyre újabb igényeket támaszt az em­berek szaktudásával szemben. A szakosodás és koncentráció, vala­mint az egyre bővülő ipari hát­tér lehetővé teszi az iparban al­kalmazott hagyományos és új energiahordozók egyre nagyobb mértékű hasznosítását. Lehetővé vált új, nagy hozamú, jobb ter­mőképességű növény- és állatfaj­ták, hibridek kialakítása, korsze­rű termesztési technológiák és rendszerek kidolgozása. Mindezt a mezőgazdaság iparosodásaként szokták jelölni. Iparosodó mezőgazdaság A gazdálkodás kezdete az ős­termelés volt, innen a hagyomá­nyos termelésen át jutottunk el Műszaki újdonság a záhonyi körzetben Vasbetonlemezes ragasztott kitérő A záhonyi vasúti üzemigazgató­ság területén a vágányokban, de főként a kitérőkben nagyon sok az áruszóródás (vasérc, vegyi anyagok stb.) . Ez rendkívül megnehezíti a fenntartási mun­kát, a biztosítóberendezések üze­meltetésében zavarokat okoz. To­vábbi probléma, hogy a nagy ter­helésű, sűrű forgalmú gurítóí kitérők fenntartási munkái ér­zékenyen érintik az üzemeltetést, célszerű tehát ezeket a munká­kat rövid idő alatt, nagy haté­konysággal elvégezni, illetve mű­szaki fejlesztéssel csökkenteni az élőmunka-ráfordítás mennyisé­gét. E cél érdekében végzett több éves kísérleti munkák részered­ménye birtokában ágyazat nél­küli felépítmény kialakítását vet­ték tervbe. Elsőnek Eperjeskén A vasbetonlemezes ragasztott felépítmény nagyvasúti alkalma­zására még nem került sor, első ízben Eperjeske 503 sz. kitérő kialakítása történt meg ezzel a szerkezettel. A vasbeton pálya­lemez terveit a Budapesti Mű­Robbantóbrigádok a szántóföldem A gazdaságosabb szervestrágyázás Az elmúlt évben a gépi trágya­szórás mellett robbantásos úton 1100 hektáron végeztek trágyá­zást, ez a mennyiség 1979-ben 2300 hektár volt. Megyénkben már harmadik éve alkalmazzák a trágyaterítésnek ezt a módsze­rét. Termelőszövetkezeteink kö­zül 12 rendelkezik komplett rob­bantóbrigáddal. Ezek a brigádok a szomszédos gazdaságokban is elvégzik a robbantásos terítést. A robbantóbrigáddal rendelkező üzemekben elérték, hogy vala­mennyi elfekvő istállótrágya- készletüket kiszórták. Ebben az évben újabb gazdaságokban (Ke- mecse AG, tarpai Esze Tamás Tsz) vezetik be a robbantásos te­rítést. A gépi úton történő kijuttatás­ra megyénk gazdaságaiban mint­egy 400 gép áll rendelkezésre, melyek közül egyre több a kor­szerű T—088-as géptípus. Szüksé­ges a géppark további korszerű­sítése. Ezt segíti a választék bő­vítésével a MEZŐGÉP vállalat nyíregyházi gyára által kifejlesz­tett SZTP—108-as gép, amely a T—088-as gépnél is kedvezőbb tu­lajdonságokkal rendelkezik. Az elmúlt évben jelentős istál- lótrágya-készletek halmozódtak fel, ezért 1981-ben még nagyobb erőfeszítések szükségesek a nö­vénytáplálás szempontjából igen értékes szerves trágya kijuttatá­sához. Különösen a tarlóra tör­ténő trágyázás mennyiségét kell fokozni, mivel ebben az időszak­ban a talajállapot általában meg­felelő, a szállítókapacitás is ren­delkezésre áll, valamint a bedol­gozás is gyorsan és jól elvégez­hető. * Egy vizsgálat szerint a gépi és robbantásos terítés költségei 5 km-es (1), 6 km.es (2), és 10 km- es (3) szállítási távolság esetén az alábbiak szerint alakul: Gépi (T—088) Robbantásos Ft/to Ft/ha Ft/to Ft/ha 1. 20,7 621 21,3 640 2. 24,1 723 22,6 678 3. 34,4 1032 26,4 791 A robbantásos terítés előnyei: — beruházást nem igényel; — kampányszerűen szervezhe­tő — elsősorban a kalászo­sok betakarítása után — ekkor általában 3—4 hétig a szállítókapacitás biztosí­tott; — gyors, mivel egy 5 fős bri­gád egy 10 órás műszak alatt 40 hektár terítését tudja elvégezni; — már 6 km-es szállítási tá­volság esetén a költségek alacsonyabbak a gépi szó­rásénál. Gazdaságainkban az istállótrá­gyák kijuttatásának feltételei biz­tosítottak. A talaj művelési, talaj­előkészítési munkák területén igen nagy a lemaradás, melyet a tél végi, kora tavaszi időszakban szükséges pótolni. Ezek mellett gondoskodjunk azonban arról is, hogy az elfekvő, valamint az újonnan keltkezett istállótrágya mielőbb kikerüljön a területre, bejusson a talajba. Endreffy Zsolt, megyei növényvédelmi és agrokémiai állomás szaki Egyetem vasbetonszerke­zetek tanszéke, a ragasztott fel­építményt a BME vasútépítési tanszéke, a kiviteli terveket a Betonútépítő Vállalat és a záho­nyi pályafenntartási főnökség készítette. A kivitelezést a Be­tonútépítő Vállalat szolgálati sza­badalom alapján végezte. Az új szerkezet lényege, hogy a hagyományos zúzottkő ágya­zat helyett 64 cm vastag négy rétegű vasbeton pályalemez ke­rült beépítésre. A kitérőt a be­tonba műgyantával ragasztott tőcsavarok rögzítik. A vasbeton szerkezet vízelvezető rendszerrel egészül ki. Ragasztás fűtött sátorban A munka kivitelezése 1980. ok­tóber végén kezdődött meg és a korai zord időjárás ellenére is folytatódott. Látványos szakasza volt a kivitelezésnek a hideg idő­járás ellenére végzett vasanyag- ragasztás, mely az előírt plusz 5 C-fok biztosítása érdekében a kitérő fölé felállított, fűtött fó­liasátorban történt. 1980. december 15-én forgalom­ba helyezték az új szerkezetű ki­térőt. A kivitelezés költsége egy­millió forint volt, melynek nagy­sága az alábbi szempontok figye­lembevételével már nem tűnik túlzottnak, sőt hosszú távon gaz­daságos megoldás: a hagyomá­nyos módszerrel végzett kitérő­csere költsége kb. 700 ezer forint. Az új szerkezetnél elmaradnak a gyakori szabályozások. Az áru­hulladék rövid úton, pl. levegő- fuvatással eltávolítható. 15—20 éves élettartam A vasbeton pályalemez élettar­tama 15—20 évre tehető, és a kitérő vasanyagcserét a leragasz­tott lemezeken többször is el le­het végezni. Az új szerkezet előnyei mellett nem lehet elhallgatni annak se­bezhetőségét. Bármilyen okból bekövetkező baleset esetén nagy a valószínűsége a vasbeton pálya­lemez törésének. Remélhető, hogy a kitérő tervszerű fenntar­tása és a szabályszerű üzemel­tetés nem fog erre lehetőséget teremteni. A fentiek ellenére be­következő baleset esetén a vas­beton lemez helyreállítását a ra­gasztásra használt műgyantával el lehet végezni, melyet a kivi­telező elvállalt. az iparosított termelés szakaszá­ig. A technikai fejlődés eredmé­nyeként a mezőgazdaságban is kialakulnak a gépsorok, géprend­szerek. A termelésben olyan gé­peket alkalmaznak, melyek egy­mással szoros kapcsolatban áll­nak, elvégzik a munkafolyamatok legfontosabb szakaszait. Több ágazatban a gépeknek olyan rendszerei alakultak ki és a fej­lődés iránya is olyan, hogy ösz- szefüggő munkájukat egyáltalán nem, vagy egyre ritkábban sza­kítja meg emberi munka. Az utóbbi ötéves tervek vizsgálata egyértelműen megadja, hogy a me­zőgazdaság eszközigénye nőtt a legjobban ahhoz, hogy a terme­lés növekedjék. Az ipari anyagok felhasználásának másik jó muta­tója, hogy amíg 1938-ban hazánk­ban az összes műtrágya-felhasz­nálás hatóanyagban 15 ezer tonna volt, addig 1978-ban több mint százszorosa a felhasznált mennyi­ség. Az alkalmazott termelési eszkö­zök fejlettségétől, teljesítőképes­ségétől függően megfigyelhető az optimális üzemi méretek kiala­kítására való törekvés. Az állami gazdaságokban a leggyakrabban előforduló érték 5000 hektár, a termelőszövetkezeteknél pedig 2800 hektár körül alakult 1978-ban. A koncentráció előrehaladásának ütemében a két szektor között mutatkozó különbségek egyik oka, hogy az állami gazdaságok hamarabb léptek a kor színvona­lán lévő műszaki, technikai bázi­son alapuló nagyüzemi termelés útjára. Ezzel párhuzamosan ta­pasztalató, hogy az üzemi szer­kezet mindinkább a termelés sza­kosodása felé halad. Felszabaduló munkaerő A technikai fejlődés a mezőgaz­daságban azzal jár, hogy a mun­kaerő tömegesen felszabadul, s elhagyja a mezőgazdaság terüle­tét. Ugyanakkor a mezőgazdasági népesség számának csökkenését a dolgozók szakképzettségének nö­vekedése kíséri. Ez teszi lehetővé a korszerű ipari, biológiai háttér magas színvonalú, hatékony ki­használását. Hazánkban iparszerű termelési rendszernek nevezik a termelés integrációját, amikor az össze­függő tevékenységet, termelési folyamatokat, az egymást kővető mozzanatokat koordinálják. Jel­lemzője, hogy a mezőgazdasághoz kapcsolódó tudományok legújabb kutatási eredményeit és a nem­zetközi tapasztalatokat felhasznál­va a termelési tényezők optimá­lis arányainak kialakítására tö­rekszik. Tendencia, hogy az ipar­szerű termelési rendszerek elő­ször azokban az ágazatokban ala­kulnak ki, melyeknél a termelési folyamatok leginkább függetlenít- hetők a külső tényezőktől. Ha­zánkban az 1960-as évek végén már megbízhatóan működött az iparszerű baromfihús- és tojás- termelési rendszer, majd a sertés­hús-termelési rendszer is. A hirte­len megnőtt állatállomány pedig a szükséges takarmány biztosítása révén kikényszerítette a szántó­földi növénytermesztés egyes ágazataiban a termelés gyökeres átalakítását. Kettős fejlesztés A folyamat gyors ütemű ki­bontakozása mögött látni kell azt is, hogy a rendszerek nem mind­egyike volt megalapozott. Előfor­dultak olyan esetek is, hogy a nagyüzemek elsősorban a megkü­lönböztetett erő- és munkagép-, szaporítóanyag-ellátásért léptek be a rendszerbe. A fejlesztés kettős feladat. El­sősorban a meglévő rendszerek minőségi továbbfejlesztésére, más­részt az indokolt mértékű, de vár­hatóan szerény területi növeke­désre vonatkozik. A minőségi ta- vábbfejlesztés feladata a termelé­si színvonal további növelése, a jövedelmezőség fokozása. Szabolcsi László (Kivonat a szerző tanulmányá­ból, amelyet a Magyar Közgazda- sági Társaság megyei szervezeté­nek pályázatára készített.) AUTÓ-MOTOR Kevesebb üzemanyaggal Egy ismert autókonstruktőr azt a meresz kijelentest kockáztatta meg, hogy a motorok es karosz- szeriák tökeletesítesevel mintegy 50 százalékos üzemanyag-megta- karitas lenne elérneto. Olyan motorokat kellene konstruálni, mondta, amelyek nagyon namar elérnék üzemi hőmérsékletüket; ezzel a városi forgalomban kb. 20 százalékos megtakarítast le­hetne elemi. A karosszéria áramvonalasitása is hozhatna vagy 15 százalék megtakarítást, s közel ugyanennyi a jármű súly- csökkentesével es a sebességvál­tó kapcsolásainak pontosításával is megvalósítható lenne, az el­mondottak bizonyságául szolgál­hat az a hír, hogy a Volkswa- gen-gyárnak már sikerült is ki­alakítania egy ilyen „energiata­karékos” gépkocsit. Az IRW—II. — még kísérleti futásait végző — típusjelű autó 997 kg önsúlyú, 1300 köbcentiméter hengerűrtar­talmú, 1:13 sűrítési arányú mo­torja 55 kW-os (75 lóerős). A 169 km/óra végsebességű kocsi 90 km/óra sebességnél 5,3 liter ben­zint fogyaszt, de még az órán­kénti 120 kilométeres száguldás­nál is csak 7,4 liter üzemanyagra van csupán szüksége. Érdekes­ségként megemlíthető meg, hogy japán konstruktőrök is produkál­tak egy olyan 550 köbcentiméte­res, 23 kW-as (31 lóerős) örvény­kamrás motort, amely 3,5—5 liter benzinnel is „megelégszik”. Ugyancsak Japánban egy olyan kéthengeres, négyütemű, vízhű­téses, 23 kW-os motort is tervez­tek már, amely kocsiba szerelve 100 kilométerenként csak 3,1 li­ter benzint fogyaszt (ez pillanat­nyilag világrekordnak számít). Különlegssége a motornak, hogy vezérműtengelye hengerenként három szelepet mozgat (a máso­dik kis szívószelepen át hajtó­anyagban szegény keverék jut az égéstérbe). Addig is azonban, míg piacra kerülnek, elérhetők lesznek az új energiatakarékos konstrukci­ók, kinek-kinek magának lüell „ügyeskednie”, ha kevesebb ben­zinnel, tehát olcsóbban akar au­tózni. Mindenekelőtt szokjunk hozzá, hogy nyilvántartást vezes­sünk a fogyasztásról: minden tankolás után jegyezzük fel a betöltött benzin mennyiségét és a kilométeróra állását (ezek alap­ján kiszámítható a 100 kilométer­re eső fogyasztás). Rendszeresen ellenőriztessük a motort (komp­ressziómérés!), mert a túlfogyasz­tás okai közt az elsők között szerepel a henger és a gyűrű ko­pása. Vezetésnél soha ne huzas- suk túl az autót, a túlpörgetés ugyanis „eszi” a benzint. Csak akkor gyorsítsunk, ha valóban szükséges. „Villanyrendőr” előtt, ha már messziről látjuk, hogy vált a lámpa, ne fékezzünk, ha­nem hagyjuk üresben gurulni a kocsit, kihasználván a „beletáp­lált” lendületet. Országúton tart­A Mercedes gépkocsikra kíván­ságra már felszerelik az új „Tem­pómat” berendezést (a képen lát­ható kapcsolókarral helyezhető üzembe), amely biztosítja, hogy a kocsi a leggazdaságosabb ál­landó sebességgel fusson. suk be az autó megadott ideális utazósebességét (ezen felül akár több literrel is növekedhet a fo­gyasztás 100 kilométerenként). Fölöslegesen ne előzzünk, mert ez a „legbenzinigényesebb” ma­nőver. S ha az elmondottak be­tartásával nem csökken a fo­gyasztás, keressük fel valame­lyik beállítóállomást, ahol mű­szeresen megvizsgálják és besza­bályozzák a motort. Nem árt számba venni, hogy az elmondottakon kívül mi min­den okozhat még túlfogyasztást: az előírtnál keményebbre vagy puhábbra fújt gumi; a nyitott ablakok; a tetőn elhelyezett cso­magok; az elpiszkolódott légszű­rő; az elhasznált, netán már át­ütő gyújtógyertyák; a kopott, meg-megcsúszó tengelykapcsoló; az elhasználódott fékszerkezet; a rossz termosztát; a nem meg­felelő oktánszámú benzin stb. Talán nem mindenki tud arról a benzintank és a porlasztó közé beiktatható elektromágneses sze­lepről, amely azért készül a Trabantok számára, hogy kisebb legyen e kocsiknál a benzinel- folyásból eredő üzemanyag-vesz­teség. Ugyancsak Trabantok (és Wartburgok) számára az ún. to­lószelep is rövidesen forgalomba kerül, amelyet a kocsi kipufogó­csövére kell majd felszerelni. Ennek használatával egyenlete­sebbé válik a kétütemű motorok alapjárati fordulatszáma, s mint­egy 5 százalékos üzemanyag-meg­takarítás jelentkezik.

Next

/
Thumbnails
Contents