Hidrológiai Közlöny 1990 (70. évfolyam)

2. szám - Ganyecz Gáborné Farkas Andrea: ANAMET- és BIOMET-rendszerek alkalmazása a hulladékvizek és hulladékok metángázzá alakításában. II. rész: A BIOMET-rendszer

114 HIDROLÓGIAI KÖZLÖNY 1990. 70. fiVF., 1. SZÁM ANAMET és BIOMET rendszerek alkalmazása a hulladékvizek és hulladékok metángázzá alakításában 2. rész: A BIOMET rendszer L. Huss, P. Sievert és E. Sauer* eredeti tanulmánya alapján átdolgozta: Ganyecz Gáborné Farkas Andrea 1085 Budapest, József körút 63. 1. Bevezetés A cikk első részében a Szerzők már részletesen foglalkoztak az ANAMET rendszerrel, mely egy kombinált anaerob-aerob szennyvízkezelési eljárás. Az anaerob szakasz a teljesen elkevert kontakt rekator elv szerint működik, ezt követi az aerob szakasz, ami lényegében eleveniszapos kezelés. Az anaerob szakaszban biogáz keletkezik, ami ener­giahordozóként használható fel. Az első részben részletesen ismertették a Szerzők a rendszer tech­nológiáját, majd bemutatták a már meglévő üze­mi és próbaüzemi méretű telepek eredményeit az élelmiszeripari, illetve papíripari szennyvizek tisz­títása és a biogáztermelés területén. A élelmiszer­ipari szennyvizek többsége igen jó hatásfokkal alakítható át biológiai úton gázzá, a papír és cel­lulózipari szennyvizeknél azonban a gázkihozatal viszonylag alacsony. 1980-ban kísérletek folytak egy olyan rendszer kidolgozására, mely a cukor kinyerése után visz­szamaradó répaszelet elrothasztását végezné bio­lógiai úton, összekapcsolva azt metán termeléssel. Ez a munka vezetett el a BIOMET rendszerhez. A BIOMET rendszerben a mezofil anaerob-aerob kezelést egy termofil metán termelő szákasz elő­zi meg. Az eljárás biológiai úton bontható szilárd szerves anyagok esetében alkalmazható. A termo­fil fokozat után a szilárd és folyadék fázist szét­választják, a mezofil fokozatra már csak a folya­dékfázis kerül. (Meg kell jegyeznünk, hogy ná­lunk Magyarországon, és általában azokban az országokban, ahol ez megoldható, a répaszeletet állati takarmányként használják fel, így mestersé­ges elrothasztására nincs szükség. A BIOMET el­járás jelentőségét azonban ez nem csökkenti, mert számos olyan esetben alkalmazható, ahol szilárd szerves hulladék keletkezik.) 2. A BIOMET rendszer A BIOMET rendszert az AB Sorigona fejlesz­tette ki a Svéd Cukoripari Társasággal együttmű­ködve. A beruházás fő célja az volt, hogy meg­vizsgálják a répaszelet elrothasztásának lehetősé­* AC Biotechnics AB, POB 4, S 23 200 Arlöw, Swe­den. A cikk az Industria RT gondozásában, Ganyecz Gáborné Farkas Andrea oki. vegyészmérnök átdol­gozásában kerül közlésre geit. Répaszeletnek a cukorrépából a cukor ki­extrahálása után visszamaradó részt nevezzük. A svéd cukorgyárakban keletkező nedves répa­szelet hőmérséklete 60—65 °C, szervesanyag-tar­talma 5—8%, kinézetre az összevágott burgonyára hasonlít leginkább. Vízmentesítéssel 11—13, eset­leg 20—22%-os szervesanyag-tartalomig sűríthető. A rothasztási kísérletekben mind 11—13%-os, mind 20—22°/()-os répaszelettel dolgoztunk. A meg­oldandó probléma lényege az volt, hogy magas szi­lárdanyag-tartalom mellett valósítsunk meg bioló­giai metántermelést. 2.1. Kezdeti kísérletek A répaszelet magas hőmérséklete miatt ésszerű­nek tűnt a biológiai metántermelést termofil kö­rülmények között végezni. A kezdeti laboratóriu­mi kísérletekben ezért a mezofil és a termofil ke­zelés eredményei kerültek összehasonlításra. A ter­mofil hőmérséklet serkentette a gáztermelést, több gáz keletkezett, mint ugyanolyan terhelés mel­lett mezofil hőmérsékleten, ezért a későbbiekben csak a termofil eljárással foglalkoztak. 2.2. A BIOMET próbaüzem A BIOMET próbaüzem 50 m 3-es nagyságban épült meg. A próbaüzem technológiai folyamatáb­rája az 1. ábrán látható. A répaszelet betáplálá­1. ábra. A BIOMET próbaüzem technológiai folyamat­ábrája végső megoldásban Répaszelet szállítószalagon (1), Pépesftő (2), 50 m 3-es folya­matosan kevert tartály reaktor (3), Lemezes szeparátorok (4), 10 m 3-es folyamatosan kevert üstreaktor (5), 3,5 m 3-es le­vegőztetett tartály (6), Utóülepítő (7), Tisztított kilépő áram (8), Hulladékiszap-eltávolltás (9), Hőcserélő rendszer az anaerob reaktorban szükséges 60 "C elérésére (10), Gázho­zammérők (11), Kondenzátor (12), Gáz az égetőbe (13).

Next

/
Thumbnails
Contents