Hidrológiai Közlöny 1990 (70. évfolyam)
2. szám - Ganyecz Gáborné Farkas Andrea: ANAMET- és BIOMET-rendszerek alkalmazása a hulladékvizek és hulladékok metángázzá alakításában. II. rész: A BIOMET-rendszer
114 HIDROLÓGIAI KÖZLÖNY 1990. 70. fiVF., 1. SZÁM ANAMET és BIOMET rendszerek alkalmazása a hulladékvizek és hulladékok metángázzá alakításában 2. rész: A BIOMET rendszer L. Huss, P. Sievert és E. Sauer* eredeti tanulmánya alapján átdolgozta: Ganyecz Gáborné Farkas Andrea 1085 Budapest, József körút 63. 1. Bevezetés A cikk első részében a Szerzők már részletesen foglalkoztak az ANAMET rendszerrel, mely egy kombinált anaerob-aerob szennyvízkezelési eljárás. Az anaerob szakasz a teljesen elkevert kontakt rekator elv szerint működik, ezt követi az aerob szakasz, ami lényegében eleveniszapos kezelés. Az anaerob szakaszban biogáz keletkezik, ami energiahordozóként használható fel. Az első részben részletesen ismertették a Szerzők a rendszer technológiáját, majd bemutatták a már meglévő üzemi és próbaüzemi méretű telepek eredményeit az élelmiszeripari, illetve papíripari szennyvizek tisztítása és a biogáztermelés területén. A élelmiszeripari szennyvizek többsége igen jó hatásfokkal alakítható át biológiai úton gázzá, a papír és cellulózipari szennyvizeknél azonban a gázkihozatal viszonylag alacsony. 1980-ban kísérletek folytak egy olyan rendszer kidolgozására, mely a cukor kinyerése után viszszamaradó répaszelet elrothasztását végezné biológiai úton, összekapcsolva azt metán termeléssel. Ez a munka vezetett el a BIOMET rendszerhez. A BIOMET rendszerben a mezofil anaerob-aerob kezelést egy termofil metán termelő szákasz előzi meg. Az eljárás biológiai úton bontható szilárd szerves anyagok esetében alkalmazható. A termofil fokozat után a szilárd és folyadék fázist szétválasztják, a mezofil fokozatra már csak a folyadékfázis kerül. (Meg kell jegyeznünk, hogy nálunk Magyarországon, és általában azokban az országokban, ahol ez megoldható, a répaszeletet állati takarmányként használják fel, így mesterséges elrothasztására nincs szükség. A BIOMET eljárás jelentőségét azonban ez nem csökkenti, mert számos olyan esetben alkalmazható, ahol szilárd szerves hulladék keletkezik.) 2. A BIOMET rendszer A BIOMET rendszert az AB Sorigona fejlesztette ki a Svéd Cukoripari Társasággal együttműködve. A beruházás fő célja az volt, hogy megvizsgálják a répaszelet elrothasztásának lehetősé* AC Biotechnics AB, POB 4, S 23 200 Arlöw, Sweden. A cikk az Industria RT gondozásában, Ganyecz Gáborné Farkas Andrea oki. vegyészmérnök átdolgozásában kerül közlésre geit. Répaszeletnek a cukorrépából a cukor kiextrahálása után visszamaradó részt nevezzük. A svéd cukorgyárakban keletkező nedves répaszelet hőmérséklete 60—65 °C, szervesanyag-tartalma 5—8%, kinézetre az összevágott burgonyára hasonlít leginkább. Vízmentesítéssel 11—13, esetleg 20—22%-os szervesanyag-tartalomig sűríthető. A rothasztási kísérletekben mind 11—13%-os, mind 20—22°/()-os répaszelettel dolgoztunk. A megoldandó probléma lényege az volt, hogy magas szilárdanyag-tartalom mellett valósítsunk meg biológiai metántermelést. 2.1. Kezdeti kísérletek A répaszelet magas hőmérséklete miatt ésszerűnek tűnt a biológiai metántermelést termofil körülmények között végezni. A kezdeti laboratóriumi kísérletekben ezért a mezofil és a termofil kezelés eredményei kerültek összehasonlításra. A termofil hőmérséklet serkentette a gáztermelést, több gáz keletkezett, mint ugyanolyan terhelés mellett mezofil hőmérsékleten, ezért a későbbiekben csak a termofil eljárással foglalkoztak. 2.2. A BIOMET próbaüzem A BIOMET próbaüzem 50 m 3-es nagyságban épült meg. A próbaüzem technológiai folyamatábrája az 1. ábrán látható. A répaszelet betáplálá1. ábra. A BIOMET próbaüzem technológiai folyamatábrája végső megoldásban Répaszelet szállítószalagon (1), Pépesftő (2), 50 m 3-es folyamatosan kevert tartály reaktor (3), Lemezes szeparátorok (4), 10 m 3-es folyamatosan kevert üstreaktor (5), 3,5 m 3-es levegőztetett tartály (6), Utóülepítő (7), Tisztított kilépő áram (8), Hulladékiszap-eltávolltás (9), Hőcserélő rendszer az anaerob reaktorban szükséges 60 "C elérésére (10), Gázhozammérők (11), Kondenzátor (12), Gáz az égetőbe (13).