Egri Dohánygyár, 1974 (3. évfolyam, 1-12. szám)

1974-08-01 / 8. szám

A hálós tervezésről A háló tervezési és irá­nyítási eljárásokat bonyolult feladatok megoldá­sára hozták létre. A hálós eljárások jól idomulnak a bonyolult folyamatok irányí­tási követelményeihez, mert alkalmasak a különböző szerveket és vezetési szinte­ket összekapcsoló folyamatok egységbe fogására. A hálós eljárások mindegyike a meg­valósítandó feladatot mint időben végbemenő folyama­tokat fogja fel, és azokat ré­szekre bontja, tisztázza az egyes részfolyamatok opti­mális sorrendjét, meghatá­rozza a kritikusnak tekint­hető részfolyamatok sorát. A hálós eljárások a meg­valósítandó feladat modell­jét sajátos ábrázolási mód­dal kidolgozott, ún. hálóban (hálódiagramban) érzékel­tetik, amelyből a folyamat irányítói áttekintést kapnak az egyes részfolyamatok je­lentőségéről és időbeli ösz- szefüggéséről. Ezek az eljárá­sok érvényesítik azt a felis­merést, hogy egy-egy fel­adat végrehajtásának megrö­vidítése érdekében nem szük­séges minden részfolyamatot az előirányzottnál gyorsab­ban kivitelezni, hanem ele­gendő a folyamat egész idő­tartamát meghatározó, a fel­adat teljesítésének határide­jét befolyásoló (vagyis a végső időpont betartása szempontjából kritikusnak tekinthető) tevékenységek időtartamát megrövidíteni. A folyamat modelljét ké­pező háló kezdő és befejező eseményét különböző, logi­kailag egymáshoz kapcsolódó tevékenységek sora köti ösz- sze. Az olyan tevékenységek és az őket behatároló esemé­nyek láncolata, amelyek kö­zött meghatározott logikai kapcsolat van, az ún. út. Az időben leghosszabb a kriti­kus út. Az ezen elhelyezke­dő bármelyik tevékenység­nek az előirányzottnál hosz- szabb ideig tartó elvégzése ugyanis múlhatatlanul meg­hosszabbítja az egész folya­mat időtartamát. Ezért a fo­lyamatot irányítók természe­tesen elsősorban a kritikus utat alkotó tevékenységeket kísérik figyelemmel. A hálós eljárások száma ma már meghaladja a négy­százat, de közülük máig is kettő dominál. Az ún. CPM (kritikus út módszere) és a PERT (programértékelési és felülvizsgálati eljárás). A CPM- és a PERT-mód- szer között az időtervezésben van némi eltérés. A CPM- módszernél minden tevé­kenységre csak egyetlen idő­adatot irányoznak elő. A PERT-módszemél ezzel szemben hármat: a legked­vezőbb, a legvalószínűbb és a legkedvezőtlenebb körül­mények feltételezésével. E háromból a bekövetkezés valószínűségi fokának meg­felelően irányozzák elő a várható időtartamot. V állalatunk hálóterét CPM-módszerrel ké­szítettük el, tehát minden te­vékenységre csak egy időa­datot irányoztunk elő. A há­ló azokat a tevékenységeket tartalmazza részletezve, ame­lyek a „MI A DH?” című fü­zet 46—47. oldalán találha­tók. Mint látható a háló­ban több kritikus út van (a vastagabb vonallal jelölt utak). Ilyen mindenekelőtt az információs irányítási rendszer felülvizsgálata és ez alapján a szükséges kor­szerűsítés, egyszerűsítés meg­valósítása. E munka során a párhuza­mos, felesleges adatszolgálta­tásokat kívánjuk feltárni és megszüntetni. Célunk továb­bá a jelenleginél részletesebb költségnyilvántartás megva­lósítása úgy, hogy az admi­nisztrációs munka a lehető legkisebb mértékben növe­kedjen. Az információk áramlásának útját úgy ala­kítjuk ki, hogy minden hely­re kellő időben és részletes­séggel érkezzenek a szüksé­ges adatok. E munka legidőigényesebb szakasza a felmérés (a jelen­legi helyzet rögzítése), amit a szervezési osztály dolgozói és egy team (csoport) fog végrehajtani. Ezzel egy idő­ben kell feltárni a nem-tech­nológiai területek vesztesége­it. (60-as és 90-es tevékeny­ségek^. Ilyenek pl.: a nem megfelelő készletgazdálko­dásból eredő eszközlekötési járulék és kamattöbletek, az elkerülhető túlórák miatti többletbérek stb. Ilyen volt pl. a cigarettagyártó gépek­hez beszerzett rossz minősé­gű anyagból legyártott tar­talék raganyagpatronok ér­téke. E veszteségek feltárá­sa szintén időigényes munka, ezért ezt is egy erre a célra létrehozott team fogja vég­rehajtani. A DH-munkarendszer lé­nyegének megfelelően rend­kívüli fontossággal bír az egyes folyamatokon belüli hi­bák felismerése és megszün­tetése. A hibák eredményes megszüntetése érdekében össze kell gyűjteni a jelenleg érzékelhető és a már ko­rábban feltárt hibákat. Ez a folyamat szintén kri­tikus úton fekszik, amit az ábrán a 49,, 78., 93. és 112-es tevékenységek jelölnek. A hibák összegyűjtését az üzemrészek vezetői végzik a DH-akcióbizottságokkal együtt. U gyancsak kritikus út és ezért a határidők be­tartására fokozott figyelmet kell fordítani az egyes üzemrészek, műhelyek, rak­tárak értékelési és ösztönzé­si rendszerének kidolgozásá­ra. E bérrendszerek —ame­lyek a munka mennyiségi teljesítésén túl a minőségi munkavégzésre, jó minőségű termék előállítására fognak ösztönözni — a végleges be­vezetés előtt kipróbálásra kerülnek. Kísérleti jelleggel 1975. I. félévében kerülnek alkalmazásra. A tapasztala­tok alapján lesz kialakítva a végleges ösztönzési rendszer. Mind a kísérleti, mind a végleges bérrendszerre egy erre a célra létrehozott team fog javaslatokat tenni. A vállalati akcióbizottság fokozott figyelmet fog fordí­tani a felsorolt kritikus te­vékenységek határidejének pontos betartására, mert csak ez esetben vezethető be tel­jes körűen — az egész vál­lalatra vonatkozóan — 1976. január 1-től a DH-munka­rendszer. Zagyva Béla A DH-akcióbizottságok jelentik HAT ÜJ TAG A GYÁRTÁSI AKCIÓBIZOTTSÁGBAN A cigarettagyártási akció­bizottság júniusi ülésén át­tekintették a márciusi akció­bizottsági ülésen, feltárt hi­bák kijavítására tett intéz­kedéseket. Ugyanakkor újabb problémákat vetettek fel és megtárgyalták a lehetséges megoldásokat. Az akcióbizottság megálla­pította, hogy a gépeknél rendszeresített ellenőrző fü­zetben folyamatosan vezetik az ellenőrzés során felfede­zett minőségi hibákat. Meg­oldották a lenszalag minő­ségi problémáját: a Garant- gépek jelenleg 22x2780 mé­retű import lenszalaggal dol­goznak. A Golden Smart és Hosszú Fecske gyártási prog­ramját mennyiségi és minő­ségi követelményeknek meg­felelően teljesítették. Továbbra is probléma a 8- as Garant vezetőlécének ko­pása, ami rontja a minősé­get: a kirakónál az egyik sor mindig kihullik. A tmk Ígéretet tett a 8-as Garant problémájának megoldásá­ra. A probléma azonban ál­talánosabb: a vezetőlécek ki­kopása a többi gépnél is fe­nyeget. A nyomdagörgők is puhák. Ennek oka az, hogy akadozik az import alap­anyag szállítása. A DH-akcióbizottság fi­gyelme mindenre kiterjedt. Sürgeti a bevezetők folyama­tosabb pótlását; a debreceni központi műhely kevés al­katrész készítését vállalja. Ugyancsak sürgeti köszörű­kő beszerzését a filtervágó és felező körkésekhez. A DH-akcióbizottság határo­zatot hozott arról, hogy a gyártási üzemrészvezető és a tmk-üzemrészvezető együtt­működve biztosítsa az alkat- részfeltöltést a főműszerész- raktárban, mert jelenleg minden apró alkatrészért a műszaki raktárba kell men­ni. A vágatraktárban a silók fölött nem zárnak tökélete­sen a rázócsatornák ajtói; így a sok por és apró vágat károsan befolyásolja a vágat minőségét. A cigarettagyártási DH- akcióbizottság 10 főiről 16 főre bővült. A hat új tag: Erdélyi Györgyné gépkezelő, Kovács András üzemelő, Licska Zoltánná gépkezelő, Mihály Ferenc üzemelő. Ro­mán Sándomé csoportveze­tő, Turcsányi Elemérné gép­kezelő. Az I. műszakban hét gépcsoport bekapcsolódott a DH-munkarendszer előké­születeibe. A DH-akcióbizottság saj­nálatosnak tartotta, hogy ám­bár meghívta a társosztályok akcióbizottságainak képvise­lőit, csak a tmk képviseltet­te magát az ülésen. A ciga­rettagyártás megállapításai nagyon fontosak az előkészí­tés, a filtergyártás, sőt, a csomagolás számára is. A DH-munkarendszer egyik alapeleme a termelő üzem­részek együttműködése. Cigarettaelőkészítés: 9 uágógepterem légcseréjének megoldása A cigarettaelőkészítési DH-akcióbizottság is azzal kezdte ülését, hogy gondo­san sorra vette azokat a problémákat, melyeknek ha­tárideje lejárt. Megtörtént az I-es si­ló ékszíjtárcsájának cseré­je, de a siló hajtóműve még nem érkezett meg. A rázócsatornát egy szabad szombaton alakították át. A dolgozók megelégedésüket fejezték ki a keleti szállító- szalag kijavítása iránt; a ka­paszkodók felragasztásával a berendezés megfelel ren­deltetésének. AMI FÜGGŐBEN VAN Nem lehet levenni napi­rendről a még folyamatban levő intézkedéseket. Ámbár a csutavágó berendezés do­kumentációja Pécsről megér­kezett, a tmk megkapta az információt —-, de addig szüntelenül figyelemmel kell kísérni a munka haladását, amíg a tmk el nem készíti a berendezést. Ugyanígy fo­lyamatban van a pácoló-kon- dícionáló henger gőzelvezeté­sének megoldása, akárcsak a megkezdett bálatakarási kísérlet. Ezt a nylonos taka­rást rövid időn belül végle­gesen meg kell oldani. A műszaki osztály két ígéretet is tett: az egyik a telített gőz biztosítására vonatko­zik, a másik pedig a dolgo­zók egészségét szolgálja: a vágógépterem légcseréjéről van szó. A DH-akcióbizott- ság figyelemmel kíséri ezek­nek az ígéreteknek a teljesí­tését. LEHULLÁS ÉS VÄKUUM- MEGSZIVÁSI IDŐ Míg a vágógép adagoló rá­zócsatornáján bőrözéssel megoldották a lehullás meg­akadályozását, a probléma továbbra is fennáll a pácoló­henger beömlőnyílásánál. A DH-akcióbizottság úgy dön­tött, hogy az anyag- és áru­forgalmi osztálynál filc be­szerzését sürgeti. Megállapí­tották továbbá, hogy a vá­kuumszivattyú megszívási ideje igen hosszú: 15—22 perc. Ennek több oka lehet. A hűtővíz meleg. A rézcső vízkövesedik és nem tud megfelelően lehűlni. A hűtő­víz meszes, a kőlerakódás sok. Ezek a problémák a karbantartás alatt részben megoldódtak, de még min­dig intézkedésekre van szük­ség. AZ EGRI DOHÁNYGfÁR HÁLÓTERVE A ,JM‘MUNKARENDSZER BEVEZETÉSÉRE

Next

/
Thumbnails
Contents