Budapest, 1982. (20. évfolyam)

9. szám szeptember - Végh Oszkár: Terézvárosi nyomdák

szerkezeti okokból folyamatosan és egyre nagyobb mértékben kellett átalakítani. Ezt a folyamatot még siettette az elmúlt időszak nehéz beruházási helyzete, amikor az lett a feladat, hogy lehetőleg a megtevő építmény átalakításával a lehető legolcsóbban megoldani az új beruházásokat. Betonfalak, -tetők áttöréséhez, betonalapok bontásához, új, nagyméretű, hosszú, vízszintes, függőleges vagy ferde furatok elkészítéséhez az eddig alkalmazott, sűrített levegővel működő légkalapácsnak hátránya, hogy nagy a környezetkárosító hatása (zaj- és porképződés), továbbá, hogy a betonfelületek kitöredeznek, megsérülnek. Az ütvefúrást viszonylag kis (30—60 mm) átmérőjű fúrókkal lehet elvégezni és csak olyan helyen, ahol nincs erős betonvasalás. A fúrószerszám ugyanis egyrészt beszorulhat a betonvas mellett és csak nehezen vehető ki, másrészt ha a furat közepére esik a betonvas, akkor az érthetően megnehezíti vagy lehetetlenné teszi a furat elkészítését. A betonból, vasbetonból készült építményeknél az utólagos átalakítások elvégzése — szemben a téglaanyagokkal — összehasonlíthatatlanul nehezebb, sokszor embertelen fizikai munkát, a kompresszor használata sok helyen (lakóépületek, kórházak, kommunális épületek) a porképződés mellett megengedhetetlen zajjal jár, és nagyon sokszor a hagyományos módszerrel megoldhatatlan probléma. A megoldáshoz teljesen új gépeket, technológiát, szerszámokat fejlesztettek ki. Új típusú, nagy teljesítményű fúrógépek, vágógépek, fűrészgépek, repesztő berendezések és szerszámok készültek el, melyekkel még külön feladat a bontások gazdaságos megoldása. A rideg, erősen koptató tulajdonságú vasbeton fúrására, vágására csak a természetes és mesterséges szuperkemény g yémántszemcséböl, poli kristályos betéttel készített fúró- és vágószerszámok jöhettek számításba. Egy teljesen új iparág alakult és alakul ki folyamatosan a hozzá szükséges fejlesztésekkel, kutatási igényekkel. A gyémántszemcsés szerszámok alkalmazása minden iparágban rohamosan elterjedt. A legjelentősebb igény és fejlődés az 1975—80-as évek között mutatkozott, amikor is öt év alatt két-háromszorosára növekedett a gyémántszemcsés szerszámok felhasználása. A vasbeton-megmunkálási problémák világszerte jelentkező nehézségeit felismerve, az 1977—79-es években a Vasipari Kutató Intézetben kialakítottunk egy vasbeton-megmunkáló bázist. Különböző gyártású, teljesítményű, meghajtású speciális gépeket szereztünk be, kidolgoztuk a céljainknak megfelelő szerszámokat, és részben fejlesztési témák, részben megbízások alapján láttunk hozzá az ipar, illetve a népgazdaság területén jelentkező vasbeton-megmunkálási problémák megoldásához. 1980-ban az akkori KGM iparfejlesztési főosztálya felismerve munkánk népgazdasági jelentőségét, fejlesztési szerződés keretében lehetővé tette a jelenlegi legmodernebb, nyomás alatti zsugorító kísérleti berendezés üzembe állítását a szerszámok fejlesztésére, valamint alapként speciális, hidraulikus meghajtású, nagy teljesítményű fúró-vágó és repesztő berendezések beszerzését részben az új szerszámok minősítésére, részben a korszerű, gyorsabb vasbetonbontási technológia hazai kidolgozására és ennek ioari bevezetésére. Jelenleg a Vasipari Kutató Intézetben 21 különböző teljesítményű kisebb fúrógép (1. ábra), 2 nagy teljesítményű vágógép 500—1200 mm átmérőjű vágótárcsával (2. ábra), 2 nagy teljesítményű fúrógép 50—400 mm átmérőjű fúrószerszámmal (3. ábra), 2 repesztő berendezés (4. ábra) van. így egy olyan vasbeton megmunkáló bázist hoztunk létre, mellyel a jelenleg felmerülő problémák majd mindegyikét képesek vagyunk megoldani. A hazai igények folyamatosan és mind nagyobb számban jelentkeznek, és teljesen megegyeznek a külföldi feladatok jellegével, melyek mértéke évente kb. 30 százalékkal növekszik. A hazai helyzetre és igényekre jellemző, hogy három év alatt kb. 45 000 furatot kellett készíteni vasbetonban. A gyémántszemcsés szerszámok alkalmazhatóságának területe A gyémántszemcsés szerszámokat az építőipar minden területén és minden fázisában használni lehet. Az alkalmazás jellemző területei: — furatok készítése minden irányban csövek, vezetékek számára. Az egy fúrómérettel 30—500 mm átmérőjű furat maximálisan 2000 mm hosszú, érintő körbefúrással azonban gyakorlatilag bármilyen nagyságú furatátmérő elkészíthető ; — áttörések készítése fúrással 16—150 cm vastag födémen, falon keresztül; — sima áttörések vágása vágótárcsával, fűrésszel körülbelül 60 cm vastag vasalt betonfalon, födémen keresztül; — betonalapok, tömbök repesztése szállítható méretekre „aprítva"; — hornyok vágása vágótárcsával, falakon, födémeken. Az elmúlt időszakban megoldott feladatok közül az alábbiakban felsorolunk néhány jellemző munkaterületet: Üzemek, intézmények rekonstrukciója, építkezés: — A Dunai Vasmű hideg-meleg hengerművének rekonstrukciójánál furatok készítése az új hajtómotort rögzítő csavarok számára, anélkül, hogy a betonalap tönkrement volna. Mindezt a berendezések zavartalan üzemelése mellett végzik, ami a rekonstrukció idejének csökkentését teszi lehetővé. — A Paksi Atomerőmű folyamatos építkezésénél felmerülő fúrási problémák megoldása. — A Borsod-vidéki Szénbányánál lehetővé tettük, hogy a termelés növelését elősegítő berendezést 30 helyett 5 nap alatt beépíthessék, ezzel elmaradt a kb. 45 millió forintos termeléskiesés. — A Vegyipari Műveknél, a Martfűi Növényolaj Gyárban, az Ácsi és a Sarkadi Cukorgyár rekonstrukciójánál turbinaalapok átalakítása. — Fővárosi Felvonó Vállalat: felvonó motoralapok átfúrása a felvonó üzemelése mellett. — Magyar Hajó- és Darugyár: darupálya átalakítása. — Középületépítő Vállalat. — Pamutfonóipari Vállalat: klímaberendezés számára 1,5X1,8 m-es nyílás készítése a 40 cm vastag vasbeton falba, három hét helyett tíz nap alatt. Kórházak rekonstrukciója, építkezése: az átalakításokat lényegében zaj, a betegek zavarása nélkül, a kórház működésének folyamatossága mellett oldottuk meg, mégpedig a Tétényi-, a Rókus-, a László-, az István-, a János-, a Dél-pesti és a Markusovszky-kórházban, az Országos Kardiológiai Intézetben. Közlekedés — metróépítés: az összes állomásoknál a 70 cm vastag vasbeton falba résfuratok készítése. — Ferihegyi repülőtér: kb. 2500 lámpatest furatának elkészítése a pályabetonon keresztül, hajszálrepedés nélkül. — Balatoni bevezető út: korlátfuratok készítése— BKV Fürst-garázs: vasbeton tartóív átfúrása erősítő csavarok számára. Lakóépületek rekonstrukciója: — Életveszélyes függőfolyosók felújítása. — Lakótelepek liftjeinek felújítása. — Kacsóh Pongrác úti négy tízemeletes lakóépület rekonstrukciója. Szállodák felújítása: — Margitszigeti Nagyszálló: fűtésszereléshez háromszáz furat készítése az 50—100 cm vastag parkettás, csempés födémen keresztül. A feladatot a vendégek zavarása nélkül, az eredetileg számított átfutási idő (6 hónap) helyett két hónap alatt. — Az Olympia Szállóban hasonló feladatokat oldunk meg. — Balatonszéplaki SZOT-üdülő. — Rádió-televízió üdülő, Siófok. Kommunális intézmények. — Gellért-fürdő, Honvéd-uszoda, Bosnyák téri tanuszoda, dunaújvárosi uszoda, hajdúszoboszlói fürdő. — Neszmélyi úti nevelőotthon. — Fővárosi Művelődési Központ. — A Kiscelli Múzeumban fűtésszerelési rekonstru kció. — Szikra Nyomda. — Kőbányai Posta. — Népstadion. Az igények alapján megoldandó jellemző hazai feladatok : — A 105 méter hosszú simontornyai Sió-híd rekonstrukciója során a híd mindkét oldalán 1,7 m széles, 8 m hosszú, 21 cm vastag, 8—9, tonna súlyú vasbeton részeket kell levágni, és 2400 58X200 mm-es furatot kell készíteni hajszálrepedés nélkül. — Budapesten összesen mintegy 93 km hosszú, életveszélyessé vált függőfolyosó felújításánál kb. 180000,157 mm méretű, 25 cm mély furat készítése az I gerendák számára anélkül, hogy zavarnák az épületben lakók nyugalmát. — A Tiszántúli Gázszolgáltató Vállalat feladata évi 10—15 000 gázkonvektor beszerelése a lakott épületbe, lehetőleg a lakók nagyobb zavarása nélkül. 10—15000,200 mm-esfurat készítése a 38—64 cm vastag téglafalon, illetve a 20—25 cm vastag vasbeton falon keresztül. — A Felvonó Vállalat feladata a VI. ötéves terv folyamán — többek között — 1400 felvonó cseréje, lehetőleg a lakók zavarása nélkül, illetve az átfutási idő csökkentésével. A munka: betontömbök bontása, emeletenként liftajtó nyitása a betonfalba. — Szegeden több mint 100 olyan több emeletes ház van, ahol a salakbetonból készített födémcserére a CSOMITERV új megoldást dolgozott ki. E technológia lényeges része a födémeknek adott síkban történő elhelyezése, mely csak a gyémántszemcsés fúrással oldható meg gyorsan és gazdaságosan. — Tiszai Vegyi kombinátnál egy 4X6X4 és egy 3X2X2 m-es vasbeton turbinatömb bontása (tömbönként kb. 110 m3

vasbeton). — Műemléképületekfelújítása: Kiscelli Múzeum, Makó csipkefolyosó (függőfolyosó) stb. Néhány felvételen mutatjuk be a gyémántszemcsés szerszámmal működő fúrógépek alkalmazhatóságát: — 60 cm vastag vasbeton alapba felmenő vasbetonnak furatok készítése hajszál repedés nélkül (5. ábra). — Falazat erősítése céljából I gerenda számára hely kialakítása betonfalba (6. ábra). — Ajtónyílás készítése a betonfalba hajszálrepedés nélkül (7. ábra). — Akis méretű fúrógép működése a Margitszigeti Nagyszálló rekonstrukciójánál fúrás közben (8. ábra). — A Kiscelli Múzeum átalakításánál az építőipar adottságával és az új technológiával készített hornyok a mészkőfalba (9. ábra), (x) Dr. Székács György tudományos osztályvezető, a műszaki tudományok kandidátusa 45