Boros Árpád: A diósgyőri kohászat karbantartásának története 1770-2006 - Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 17. (Miskolc, 2007)

A Lenin Kohászati Művek üzemfenntartási tevékenységének fejlődése

i. ábra. A ciklusidő növelésének, hatása a karbantartási költség csökkenésére így a szabványos karbantartás általános alkalmazása esetén igen kedvező eredményeket feltételezve is 2 338 000 Ft—1 260 OUO Fl= 1078 000 Fljév ráfizetés mutatkozna az időszakos karbantartási módszer alkalmazásával Szemben, figyelmen kívül hagyva a szellemi többletmunkát és a gyártási kapacitás iránti többletigényt. Természetesen, kivételesen, ha annak gazdaságossága kimutatható a szabványos karbantartási rendszer alkalmazását is lehetségesnek, sőt szükségesnek tarjuk. Egyértelműen tehát nem vethető el a szabványos karbantartási rendszer. A megelőző karbantartási rendszer és időszakos karbantartási módszer alkalmazása Az előző fejezetben ismertetett karbantartási rendszer és módszer egy keretet képez a berendezések karbantartásához. Ezt nem mereven alkalmazzuk, hanem rugalmasan illesztjük a termelés gazdaságos követelményeihez. Ennek egyik legfontosabb tényezője, hogy a ciklusidők meghatározásakor és betartásakor nem ragaszkodunk a lerögzített szabályokhoz, hanem a lehetőségekhez mérten a ciklusidő növelésére törekszünk, mert ez szolgálja legkézenfekvőbb módon a gazdaságosságot. A ciklusidő növelés kedvező kihatását a karbantartás költségeire, a javítás miatti időkiesésekre a 2. ábra szemlélteti. Az összefüggés arra az esetre érvényes, ha az általános javítás költségét a eiklusidő növekedés esetén is változatlannak vesszük és ugyancsak változatlan az általános javítás időtartama is. Az egyes termelő berendezések eikluBidejét kellő műszaki megfontolások után, sok esetben csak műszaki intézkedések végrehajtásával lehet növemi. A ciklusidő növelési lehetőségeit vizsgálva a kohászati berendezéseket 5 csoportra oszthatjuk. 1. Azon berendezések, melyeknek ciklusideje minden különösebb intézkedés nélkül meghosszabbítható. Vállalatunk vonatkozásában ide soroltuk többek között emelőberendezéseink jelentós részét, ennek következtében emelőberendezéseink átlagos ciklusideje 3,1 évről 4 évre emelkedett. 2. Olyan berendezések, melyeknek ciklusideje bizonyos műszaki intézkedések végrehajtása után meghosszabbítható. Az intézkedés lehet: a) Az adott berendezésen belüli változtatás (átalakítás, erősítés stb.), Nagyolvasztóink ciklusideje 5 évről 7 évre növekedett miután a tűzálló falazat anyagát megváltoztattuk a medencénél és a fenéknél, samott tégláról karbon téglára tértünk át, b) Az adott berendezés környezetében, üzemeltetési körülményeiben végrehajtott változtatás. Egyes üzemeinkben a darupályákon végrehajtott változtatás tette lehetővé, a pályán működő daruk ciklusidejének növelését. Több berendezésünkön a reve, illetve hőártalom megszüntetése adott lehetőséget a eiklusidő növelésén;. 3. Egyes berendezések esetén az általános javítások közötti ciklusidő lényegesen nem változtatható, de a ciklusidőn belüli kisjavítások célszerűen átrendezhetők. Ennek eredménye kétféle formában jelentkezhet. a) A kisjavítások összevonásával az egy hónapra eső javítási idő csökkenthető. Egyes hengersorainknál korábban havonta két alkalommal végeztünk 24 órás javítást. A kétszeri javítás összevonásával újabban havonta egy alkalommal 36 órás javítást hajtunk végre. A kieső idők csökkenésén túlmenően ez a változtatás műszakilag is kedvező eredményeket biztosított. b) A kisjavítások összevonásával megnövekszik egy-egy kisjavítás időtartama, Ezért olyan karbantartási müveletek is elvégezhetők a kisjavítások alkalmával, melyek korábban csak az általános javítás alkalmával voltak végrehajthatók. Ennek eredménye, hogy az általános javítás időtartama rövidíthető. 4. Vannak olyan berendezések, melyeknek ciklusideje előzetesen nem változtatható meg, de annak utolsó periódusában felülvizsgáljuk a berendezést és a vizsgálat eredményétől függően az általános javítás időpontját áthelyezzük. Ezt az elvet alkalmazzuk az acélműi kemencéknél és egyes hengersoroknál. Ezzel 1968. évben acélműi kemencéinknél a karbantartási költségeket 15 millió Ft-tal csökkentettük. 5. Végül megkülönböztethetünk olyan berendezéseket, melyeknek ciklusideje nem változtatható, műszaki változtatás nem lehetséges és a kisjavítások átrendezésének elvesem alkalmazható. Ebbe a kategóriába berendezéseinknek viszonylag kis része tartozik, főleg folytonosan üzemelő, energiaszolgáltató berendezéseinket soroltuk ide. Tartalékalkatrész gazdálkodás A karbantartási munkáknál fontos szerepei tölt be a javítást megelőző előkészítés. Jó előkészítéssel el lehet érni, hogy a javításra leálló berendezés javítás miatti kieső ideje minimális legyen. Ezen előkészítő munkák legfontosabb tényezője a tartalékalkatrész gazdálkodás. Kohászati vállalatok berendezéseinek alkatrészei túlnyomórészt egyedi jellegűek. A tartalékalkatrész készlet viszonylag nagy az állóeszközök értékéhez viszonyítva. Ebből következik a tartalékalkatrész gazdálkodás fontossága, egyrészt gazdasági okokból, másrészt üzembiztonsági szempontok miatt. Tartalékalkatrész gazdálkodásunk inai rendjét vállalatunknál 1958. évben vezettük be és nz elmúlt évek során az igényeknek megfelelően több alkalommal továbbfejlesztettük. Alkatrészeinket