Sziklavári János - Kiss László - Jung János - Sélei István: A diósgyőri acélgyártás története a folytacélgyártás bevezetésétől napjainkig - Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 15. (Miskolc, 2004)

Mellékletek

A német HAY cég feltétfüzet szerinti 42CrMoS4 nemesíthető acél fontosabb előírásai Alapanyag minőségi előírásai: Daimler-Benz 4028, DIN EN 10083-1, JDMA 4142 H és LaN 110-3, Blatt 13, INA-Norm N 011133, MAN M 3418, VOLVO STD 1122,44 (Stahl 2244), STD 1006,237 HAY és Scannia STD 4153 feltétfüzed előírások szerint. Kémiai összetétel: a 24/1. táblázat szerint 42CrMoS4, HAY 1 kémiai összetétel előírása Me: [%] 24/1. táblázat Előírás c Si Mn P s Cr Mo Ni Al min. 0,40 0,15 0,60 ­0,45 (0,050) 0,90 0,20 ­0,020 max. 0,45 0,35 0,80 0,035 0,55 1,20 0,25 0,25 0,045 Co Cu Nb Ti V W Sn N Cu + lOxSn min. ­­0,020 ­­­­0,008 max. 0,050 0,25 0,020 0,010 0,040 0,040 0,03 0,012 0,50 Acélgyártási technológia: UHP - ASEA-SKF (vákuum) - FAM Atmunkálási szám: min. 6 Felhasználási cél: kovácsolás, zömítés, induktív hevítésre előké­szített állapot Edzhetőség: DIN 5550191:1985 szerint vizsgálva HAY 117227-18/98 szigorítás szerint Tisztasági fok: DIN 50602:1985 szerint vizsgálva, K4=max. 25 Szemcsenagyság: DIN 50601:1985 szerinti 6-8 fokozat Hidegnyírhatóság: max. 250 HB hengerelt állapotban UH vizsgálat: 100%, SEP 1920:1984/3C Mágneses repedés vizsgálat: 100% Szelvény tűrés: DIN 1000013: 1976, TEL 1. szigorítás szerint Egyenességtől való eltérés: max. 2 mm Felületi repedés mélység: max. 0,2 mm/m (műszeresen vizsgálva) Végkikészítés: fűrészelés, végsorjázással Dekarbonizáció: max. az átmérő 1 %-a Jelölés: darabonkénti pecsételés: adagszám, minőség Összetétel ellenőrzés: darabonkénti színképelemzés Minőségtanúsítás: DIN EN 10204:1995. 3.1. B. szerint, SEP 1920:1984 3/C és Kunden-Ref 193520 Material-Nr.: 912174 igazolás

Next

/
Thumbnails
Contents