Sziklavári János - Kiss László - Jung János - Sélei István: A diósgyőri acélgyártás története a folytacélgyártás bevezetésétől napjainkig - Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 15. (Miskolc, 2004)

Mellékletek

21. melléklet Különleges felhasználói előírások, műszaki-technológiai feltételek ^ kémiai összetétel, > szűkített Jominy (edzhetöségi) sáv, > Bruggel-féle dinamikus törőerő, > növelt folyáshatár, kedvező arányossági határ, jó hegeszthetőség, > keresztirányban is jó szívósság - egyes acéltípusoknál - 50 °C-on is, > igen kis szennyezőtartalom, > ultrahang vizsgálattal ellenőrzött belső folytonossági hibamentesség, > jó alakíthatóság, forgácsolhatóság, > acélszerkezetek, vagy egyes elemek élettartamát növelő tulajdonságok (kúszás-, nyomás-,kopás-, hőállóság) biztosítása, > speciális előírások (mágneses jellemzők, különleges hőtágulás stb.) teljesítése, > alak- és a DIN

tott előírástól is kisebb mértékű szelvénymérettűrés, illetve folyómétersúly szerinti mérettürés szűkítés, > felületi hibamentesség, (max. 0,2 mm mértékű felületi egyenetlenség) > max. 5, egyes esetekben max. 2,5 mm/m szerinti egyenesség a készterméknél, > hengerelt állapotban való (eddig csak hőkezeléssel elért) BY (egyenletes ferrit-perlites) szövetszerkezet biztosítása stb. Biztosítható: > a 80 tonnás UHP-típusú ívkemencénél a kb. 1 órás adagidő, > a 6-állásos ASEA berendezésekben a megkívánt minőségi tulajdonságok eléréséhez szükséges technológiai műveletek (hevítés, kicsapásos és diffúziós dezoxidálás, homogenizálás, semleges gázzal és/vagy mágneses keveréssel való zárványtalanítás, porbeles, illetve injektálásos módszerrel való mikroötvözés, vákuumos kezelés, az igen kis: ±5 °C intervallumú hőmérséklet beállítás), > a folyamatos öntőműnél a reoxidációmentes, mágneses keveréssel és számítógépes irányítással segített öntéstechnológia, > az öntött tuskók vagy folyamatos öntésü bugák hőkezelő kemencében, számítógépes program szerinti visszahűtése, > szükség esetén a folyamatos öntésű bugák csiszolással való felületi javítása.