Sziklavári János - Kiss László - Jung János - Sélei István: A diósgyőri acélgyártás története a folytacélgyártás bevezetésétől napjainkig - Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 15. (Miskolc, 2004)
Mellékletek
Hevítő berendezés: Hagyományos ívkemencéhez hasonló kemence testből (üstköpenyből), a hozzá csatlakozó elektródamozgató és szabályozó berendezésből áll. elektróda átmérője: 0305 mm névleges transzformátor teljesítmény: 8 MVA primer feszültség: 35 000 V szekunder feszültség: 250-143 V rövidzárlati feszültség: 6,5 % terhelés alatti fokozatváltozások száma: 11 Indukciós keverő: A keverőtekercset zárt hütővizes rendszerben hőkicserélők segítségével hűtik. Az alkalmazott 0,3-3 Hz frekvenciát tirisztoros átalakító szolgáltatja. keverő típusa: ORT 810 tirisztoros áramátalakító típusa: YOOD 380/1000 max. áramerősség: 1000 A max. feszültség: 310 V transzformátor teljesítménye: 500 kV A primer feszültség: 6,3 kV szekunder feszültség: 380 V Vákuum gáztalanító és dekarbonizáló berendezés: gőzsugár vákuumszivattyú típusa: 20-5-180 T üzemi szívás: 0,5 torr max. gőzfogyasztás: 15 000 kg/óra min. gőznyomás: 12 bar hűtővízszükséglet: 11000 l/perc max. hűtővíz hőmérséklet: 30 °C min. hűtővíz nyomás: 4 bar min. oxigén nyomás: 12 bar oxigénmennyiség: 0-20 mVperc argon nyomás: 4 bar argonszükséglet: 0-0,15 m 3 /perc Az ASEA-SKF üstmetallurgiai egységeket az 18/6. ábra szemlélteti.
