Sziklavári János - Kiss László - Jung János - Sélei István: A diósgyőri acélgyártás története a folytacélgyártás bevezetésétől napjainkig - Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 15. (Miskolc, 2004)
Mellékletek
13. melléklet Néhány felhasznált hozag- és segédanyag kémiai összetétele Mészkő: Fe=0,94%, Mn=0,04%, S=0,011%, P=0,044%, FeO=0,52%, Fe 2 O 3 =0,76%, MnO=0,05%, P 2 O 5 =0,101%, Si0 2 =2,71%, Al 2 O 3 =l,04%,CaO=52,01%, MgO=0,67%, C0 2 =41,62%, H 2 O=0,15% (kötött) Reve: Si0 2 =l,34%, Fe 2 O 3 =34,03%, FeO=63,04%, MnO=0,49%, Mn=0,56% 13/1. táblázat Öntőpor Si0 2 A1 2 0 3 Fe 2 0 3 CaO MgO N 2 0 K 2 0 c Nedvesség Olv.pont [°C] Lágy acélhoz 40,1 21,0 5,8 7,1 0,5 6,2 1,0 12,0 0,5 1100 Kemény acélhoz 33,0 19,6 5,5 3,3 1,5 6,3 2,2 16,0 0,3 1050 Saját öntő- és lunkerpor gyártás: Keverési arány: öntőpor: pernye 60%, grafit 15%, szóda 10%, perlit 3%, szállópor 13% lunkerpor I. (IL): Al=20% (10%), szállópor 15% (20%), grafitpor 15% (15%), perlit 20% (20%), fűrészpor 30% (35%) Összetételek r%l 13/2. táblázat O i» <t*í O < fi q ta CaO MgO Alkáli u MnO q u U d O ü Izzítási veszteség Pernye 56,8 16,8 8,3 4,6 1,6 2,5 4,9 0,1 2,9 Grafithamu 48,7 23,1 15,3 7,7 2,1 0,4 1,2 Elektro szállópor 9,09 3,3 55,5 3,4 10,9 2,6 10,4 0,5 0,77 0,45 0,7 Megjegyzés: Az elektro szállópor az ivkemence füstelszívó rendszeréből származik. Finomsági száma: 187, keletkező mennyiség: 7,56 kg/t Kéntelenítő anyag: a) mészgríz: 85.0%-ban < 1 mm; 15% folypát + gríz b) mészgríz: 92,5%-ban < 1 mm; de 75% folypát + gríz LD mész szemcseméret: 10-35 mm, izzítási veszteség max. 3%. összetétel: CaO: min. 95%, Si0 2 : max. 1%, S: max. 0,05%. Reakcióképesség vizsgálat: 400 ml 20 °C-os vízben oldani 10 g 1-2 mm szemcsenagyságú meszet. 2 perc után a víznek 35-40 °C növekedést kell mutatni.
