Boros Árpád: Események és tények a diósgyőri kohászat életéből 1770-2003 - Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 14. (Miskolc, 2004)

GYÁRTÖRTÉNETI KÉPEK

A diósgyőri acélgyártás megújulása Kombinált acélmű az LKM-ben A beruházási javaslat A KOGEPTERV által készített részletes beruházási javaslatot az Állami Tervbizottság 1976. december 22-én fogadta el. Ebben szerepelnek a beruházás főbb adatai, népgazdasági szükségessége, költsége, a megvalósítandó technológia, az üzemeléshez szükséges munkaerő, energia, anyag stb., valamint a termelhető acélmennyiségek és minőségek. A kombinált acélmű az LKM területén a nagyolvasztóktól délre, a volt érctéri pályaudvar és a lebontott érctömörítő üzem helyén épül, a gyár fő termelőüzemi szintjétől 7 méterrel magasabb szinten. A hat kelet-nyugati elrendezésű csarnokból álló fő üzem alapterülete közel 30 000 négyzetméter. A Vargahegy felőli oldalon - kelet-nyugati irányú - csúszásgátló támfal és szivárogtató épül. A mü nyugati oldalán helyezkednek el az energetikai, környezetvédelmi és szociális létesítmények, valamint kiegészítő üzemrészek. A termelő berendezések betétanyagaként a konverter 80%-ban folyékony nyersvasat, 20%-ban acélhulladékot, az elektrokemence pedig 100%-ban jóminőségű és összetétel szerint is osztályozott acélhulladékot igényel. így évente 600-700 ezer tonna folyékony nyersvas és mintegy 400 ezer tonna hulladék fogadására kell felkészülni. A folyékony nyersvas a nagyolvasztóktól 70 tonnás szállítóüstökben, vágányokon érkezik az üzem északnyugati sarkába. E térségben történik a hengerszelvényű, tüzállófalazattal bíró 1300 tonás keverőkemence telepítése. Ugyancsak itt helyezkedik el a nyersvas-kéntelenítő berendezés is. A nyersvasüstök üzemen belüli mozgatása, a konverterbe való beöntés 130 tonnás darukkal történik. A szilárd acélhulladék adagolása ugyancsak darukkal, a konverterbe 21 m

3-es surrantóval, az elektrokemencébe 55 m

3-es, alul nyitható kosárral történik. A kombinált acélmű legfőbb termelő berendezése a tűzálló falazattal bélelt 80 tonnás konverter, melynek belső átmérője közel 6 méter, magassága 8 méter. A betétanyag beadagolása után felülről, vízhűtéses „lándzsa" juttatja az oxigént a fürdő felületére, a nyersvas fölösleges karbontartalmának és egyéb összetevőinek kiégetése céljából. A konverter adagideje kb. 40 perc, így egy konverter több termelésre képes, mint 8 darab hasonló adagsúlyú martinkemence. A távozó, igen magas hőmérsékletű füstgáz hűtésére és tisztítására a konverterhez közvetlenül csatlakoztatott, megfelelő berendezések létesülnek. A konvertertest tűzálló falazatának tartóssága 500-600 adag, így 15-20 naponként van szükség újrafalazásra, ami a jobb időkihasználás érdekében cseretest segítségével történik. A csere lebonyolítására sínpályán mozgatott hidraulikus emelő- és fordító berendezésekkel ellátott cserélőkocsi szolgál. Ennek hasznos terhelése 410 tonna, összes terhelése pedig 615 tonna. Egy-egy csere végrehajtása 6-12 óra időt igényel.