Marosváry László: A Diósgyőri Hengerművek története - Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 5. (Miskolc, 1999)

X. rész. A diósgyőri Nemesacélhengermü létesítésének előzményei, előkészítése és az importszerződés megkötése

Kikészítés. Lehetőség nyílik normál és fokozott pontosságú egyengetésre, mert görgős és ferdegörgős egyengetőgép mindkét kikészítőben van. A tiszta felületet a sugárrevétlenítő gép biztosítja. A kikészítési szakaszon gépi sorjázásra van lehetőség. Összefoglalva: A Nemesacélhengermü, a kor technikai színvonalának megfelelően, a legmodernebb gépészeti és villamos megoldásokat tartalmazza. A technológiai folyamatok (hevítés, hengerlés, kikészítés és a közbenső anyagmozgatás) teljes egészében gépesítettek, központilag vezéreltek vagy automatizáltak. A sori főhajtásokat (2 soron 24 állvány meghajtását) egyenáramú motorokkal oldották meg. Minden motorblokkba kapcsolt transzformátor és tirisztoros egyenirányító egységen keresztül nyer táplálást a 6 kV-os hálózatról. A tirisztor egységek gyújtó és szabályozó egységei (tranzisztorizált egységek) a gyors indítást, megállást, illetve fordulatszámtartást és szabályozást a mindenkori terheléstől függetlenül biztosítják. Ezzel a berendezéssel a legkényesebb technológiai igények is a legjobb hatásfokú villamosenergia felhasználásával elégíthetők ki. A reverzáló duót 2310 kVA-es egyenáramú motor hajtja, melynek táplálása blokkokba kapcsolt 2 transzformátor és tirisztoros egyenirányító hídon keresztül történik. Hazai viszonylatban az első ilyen nagyteljesítményű hajtás, ami nem a hagyományos Ward-Leonard rendszerrel épül meg. A Nemesacélhengerműben az ott beépített modern termelőberendezések és a korszerű technológiai folyamatok a hengereltáru termelés fejlett műszaki színvonalát jelentik. Megváltozik a gyártmány struktúra, előtérbe helyezve az ötvözött minőségű anyagok gyártását. Erre lehetőséget nyújtanak a korszerű izzító kemencék, valamint a visszahűtő és hőkezelő berendezések. A revétlenítő és felülettisztító berendezések alkalmazásával a gyártmányok felületi tulajdonságai javulnak. A modern konstrukciójú, gördülőcsapágyazású hengerállványok kiküszöbölik a szelvények méretpontatlanságát, alaki hibáit. A kikészítő részleg különböző rendeltetésű egyengető gépei a rúdáru egyenességet biztosítják, ezáltal azok alkalmassá válnak az automata forgácsoló gépeken való megmunkálásra. A kikészítő üzem magas fokú gépesítettsége pedig a gyártmányok végső felületi-, műszaki- és esztétikai színvonalát teremti meg. Az 1969. október 2-i importszerződésben az LKM számára szállítandó Nemesacélhengermü 320 mm-es finomsorát, (53. ábra) és 450 mm-es középsorát (54. ábra) tünteti fel. 1969. XII. 31-ig a H Hengermű gyáregység irányítása alá tartozott a DurvaKözép- és Finomhengermű. 1970. I. 1-vel a Hengerműből kivált és önálló szervezeti egység lett a NH. Nemesacélhengermü gyáregység.