Amerikai Magyar Szó, 1953. július-december (2. évfolyam, 29-52. szám)

1953-12-17 / 51. szám

December 17, 1953 AMERIKAI MAGYAR SZÓ 13 A TUDOMÁNY VILÁGÁBÓL [ , AZ ACÉL SZÁZ ÁSSA Alig száz esztendeje talál­ták fel a Bessemer-eljárást. Annakidején valósággal for­radalmasította az acélipart. Pedig maga a kohászat, mintj tudomány, vagyis mint rend­szeres és módszeres ismeret, még ennél is fiatalabb. Szám­talan jelenséget figyeltek meg, sőt alkalmaztak a gya­korlatban, anélkül, hogy tu­dományos magyarázatát tud­ták volna adni. ' A kohászat tudományának egyik aránylag uj ága az úgynevezett “fémrajz”, gö­rög szakmai néven: metal­lográfia. Művelője a metallo­gráfus mikroszkópjával meg- darabot bizonyos savakkal megmaratja és nagyitó üveg alatt vizsgálja. A vizsgálatok során elért eredmények eliga­zítást, adnak az acél hőkeze­lésére, edzésére. Ha egy hengerlésből kike­rült acéldarabot a metallo­gráfus mikroszkópjávall meg­vizsgálunk, rajta különféi/e foltokat találunk. Többszörös nagyításban e foltok részlete­sebben rajzolódnak ki. Ezek­ről a foltokról lesz szó. Meg­nézzük, hányféle “szövet-szer­kezetet” vehet fel egy acél. Acéloknak azokat a vas- ötvözeteket nevezzük, ame­lyeknek széntartalma 0—1,7 százalék. Általában 0,15-től 1 százalékos acélok a leg- gyakoriabbak. Szakitó szilárdság, nyúlás Az acél tulajdonságaival itt már csak helyszűke miatt sem foglalkozhatunk részlete­sebben. Csupán a szakitó szi- ~ lárdságot és a nyúlást vizs­gáljuk. “Szakitó szilárdság”-gal mé­rik az acél terhelhetőségét. Ez a legegyszerűbb vizsgá­lat. A vizsgálandó acélból próbapálcát készítenek. A próbapálca két végén egy- egy befogófej van, amellyel a szakítógépbe befogják. A ' pálca közepe határozott át­mérőre van esztergálva. Az átmérőnek megfelelően a pró­bapálcának bizonyos kereszt- metszete van. Nagyságát négyzekilométerben fejez­zük ki. A szakitógép hatal­mas húzóerőt fejt ki. A hú­zóerőt kilogrammban a gép mutatójáról le lehet olvasni. Megjegyezzük, hogy a próba­pálcára a szakítás előtt bizo­nyos távolságban két pontot ütnek. A szakitógép húzóereje kö­• vetkeztében a próbapálca — többnyire a közepe táján — elszakad. Az elszakadt próba­pálcát kiveszik a gépből. A szakitógép által mutatott hú­zóerőt elosztják a pálca ke­, resztmetszetével. így egy szá­• mot kapnak, amely jellemző az illető acéldarab szilárdsá­gára. Az értékeket négyzet,- milliméterenkénti kilogram­mokban — jelzése: kg/mm2 — szokás megadni. Az acélok közt ezek az értékek változ­nak az összetételtől függően, de mint később látni fogjuk, más módon is befolyásolha­tók. A szakitási szilárdság 4 szokásos acélokra 30—70 k/g mm2. Másik jellemző érték a nyúlás. Említettük, hogy a ;* próbapálcába két pontot üt­nek, rendesen az átmérő öt­vagy tízszeres távolságára egymástól. Az acél rendes! körülmények között nem sza-j kad el, hanem először nyúlni! kezd. Eközben természetesen a két beütött pont távolsága is növekszik. Amikor a gép elszakította a próbapálcát, összeillesztik az . elszakadt pálcát a szakadás helyén és megmérik a jelek távolságát egymástól. Ha eredetileg 100 milliméterre voltak a jelek egymástól, akkor a távolság növekedése milliméterben mérve egyúttal a nyúlást is negadja százalékban. Ez eset­ben mondjuk, a két pont tá­volsága a szakadás után 108 milliméter. Eszerint a szaka­dás előtt az anyag nyilván 8 százalékosan nyúlt meg. A nyúlás értéke nemcsak az összetételtől függ, de egyéb körülményektől is. Nullától 20—25 százalékig terjed. Vannak még egyéb szilárd­sági próbavizsgálatok is, de velük most nem foglalkozunk. Szívósság, az acél szövetelemei A különféle acélokat a le­hető legkülönbözőbb célra használják fel a gyakorlati életben. A különféle felhasz­nálásoktól és módoktól füg­gően az acél iránt támasztott szilárdsági követelmények is rendkívül sokfélék. Egy esz­tergapad orsótengelyétől pél­dául azt kívánjuk, hogy ke­mény legyen, a kopásnak el­lenálljon. Egy repülőgép mo­tor főtengelye minden fordu­latnál hajlitásnak is igénybe van véve. Anyaga tehát ne csupán kemény legyen, de szívós is. Ha az anyag kemény, ak­kor nagy a szakitó szilárd­sága, ellenben kicsi a nyúlá­sa. Aligha nevezhetjük “szi- vós”-nak. Mi hát a szívósság? Szívós az az anyag, amelynek nem­csak a szakitási szilárdsága kielégítő, de a nyúlása is. Tömérdek felhasználási cél­ra igen sokféle acélminőséget készítenek kohászati üzeme- * ink. Némely megkívánt érté­ket azonban egyszerű előállí­tással nem tudnak az acélo­kon elérni. Imént említettük a metal- i lográfiát, mint a kohászati tudomány egyik fiatal, de fi­gyelemreméltó ágát. Nos, á metallográfia segítségével fe­dezték fel azokat a módokat, amelyekről most szó lesz. A metallográfia kimutatta, hogy az acélok szerkezetében különféle szövetelemek for- ■ dúlnak elő. Elsősorban az acél összetételétől függ a szö­vetelemek aránya. A vegyileg tiszta vasban nem találunk szenet. Ezt az acélféleséget azonban igen ritkán használják a gyakor­lati életben. Vaskarbid, ferrit, perfit, martenzit A gyakorlatilag használt acélfajták több-kevesebb sze­net tartalmaznak. Az acélban ä szén különféle módosulat­ban fordul elő. Többnyire a szén a vassal meghatározott összetételű vegyületét alkot, a vaskarbidot. A vaskarbid a vas alapanyagában fel van oldva, mint a sós vízben a só. Ezek után lássuk egészen általánosságban, vázlatos át­tekintésben a megfigyelhető szövetelemeket. A színtiszta vasban nincs semmi szén. Rajz nélkül szö­vetelemet képez, amelyet “ferrit’”nek neveznek. A vas­ban oldott vaskarbidszemcsék nagyitó alatt, ujjlenyomat- szerű képet mutatnak, a “perlit”-et. Ha mondjuk egy 0,35 százalékos széntartalmu acélt az összetételétől függő­en bizonyos hőmérsékletre -fölhevítünk és vízben hirte­len lehűtjük, uj szövetelem képződik. Az uj szövetelem­ben a karbidszemcsék már nincsenek feloldva a ferrit alapanyagban, hanem önálló tűs kristályokban jelentkez­nek. Ezt a szövetelemet “martenzit’”-nek nevezzük. Ez esetben az igen kemény vaskarbid-kristályok kemény- nyé teszik az acélt is. A gya­korlati életben tulajdonkép­pen ez az edzés. Edzés, kezelés höben Az egész rendszerint na­gyon kemény, rideg anyagot eredményez. Ennek az anyag­nak szakitó szilárdsága nagy, de nyúlása majdnem semmi, tehát hajlító igénybevétel so­rán során rögtön törik. Ha egy kővágó vésőt ily módon megedzünk, az első ütésre el­pattan. Ezen is lehet segíte­ni a gyakorlati életben az úgynevezett megeresztéssel. Mit is csinálunk az acéllal, hogy kissé szivósabb legyen? Ismét fel kellene melegíteni, hogy a kivált karbidszem­csék átrendeződjenek. Minél nagyobb hőfokra hevítjük az acélt, annál több • üvegke­mény karbidszemcse ol­dódik fel, t,ehát az acél nyú­lása nagyobb lesz, keménysé­ge és szilárdsága ellenben I csökken. Mi lesz, ha az acél hirtelen hűtését kevésbbé erélyes hűtőfolyadékkal vé­gezzük, például olajjal. Az olaj nem olyan hirtelen veszi fel az acélból a hőt, mint a viz. Az olaj hűtéskor már kis­sé szivósabb, tehát valamivel nagyobb nyulásu anyagot ka­punk. Azokat a műveleteket, a- melyekkel az acél szilárdsági tulajdonságait bizonyos hatá­rok között változtathatjuk, “hőben kezelésinek nevez­zük. Amikor az acélt hengerük, nem egyenletesen hül, tehát ugyanazon rúdon belül sem lesz egyöntetű szövetszerke­zete. Oly alkatrészek készíté­sére, amelyeket erősen igény­be vesznek, tehát nagy szi­lárdsági követelményeket tá­masztanak irányában, ilyen állapotban az acélt, felhasz­nálni nem lehet. Ezért ilyen esetekben az acélt ugyneve- j zett normalizálási hőkezelés- ! nek vetik alá. A normalizálás abból áll, hogy felhevitik ai szemcse-átalakulások hőfoká­ra, aztán egyenletesen lehű­tik. Ily módon az acél bizo­nyos, az összetételétől függő normális szilárdsági értéke­ket vesz fel egész tömegében egyenletesen. Nagyszilárdságú acélokon bizonyos esetekben még a normalizált acélnál is lágyabb állapotot kívánunk elérni. Ilyenkor úgy járunk el, hogy majdnem a szemcseátalaku­lás hőmérsékletére hevítjük fel az acélt és hosszabb ideig tartjuk ezen a hőfokon, majd lassan lehűtjük. Ekkor az acél az adott összetételen a leglágyabb szerekezetet, éri el. Ezt a hőbenkezelési műve­letet “lágyitásnak” nevezzük. A szilárdsági értékek to­vábbi megváltoztatását a fen­ti műveletek kombinációjával érhetjük el. Ezek a kohásza­ti műveletek igen bonyolul­tak. Bihary Sándor, (Budapest.) ■iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiíiiiuiiniiiiiiiKiiiiiiniiiiiiiiitiiiimuimiuiiiiiiiuimjimiiMiinimiiiiiiiiiiuiiiiiiiiiiiiiiiiiiniiiimui Megjelent a naptár Mire e sorok napvilágot látnak, már útban lesz minden olvasónkhoz az Egyesült Államokban az 1954-es Évkönyv- Naptárunk. A naptár számos kiemelkedő, érdekfeszitő és tanulsá­gos cikke közül külön felhívjuk olvasóink figyelmét a követ­kezőkre: Nagy Sándor pályadíjnyertes kis regénye: A MEG­BÉKÉLÉS, amely feledhetetlen drámai képét nyújtja annak a küzdelemnek, amelyet a boldogabb élet felé vezető terme­lőszövetkezetekért kell folytatni a magyar népnek. Erique Serpa, az uj kubai irónemzedék egyik legtehet­ségesebb tagjának feledhetetlenül szép elbeszélése a CÁPA­USZONY. Fogarasi Béla nagyszerű közgazdasági tanulmánya a SZÜKSÉGLETEK KIELÉGÍTÉSÉRŐL, a népi demokráciák központi kérdéséről. Dr. Pogány Béla tanulmánva az AMERIKAI MUNKÁS- MOZGALOM EGY ESZTENDEJÉRŐL. Barabás Tibor gyönyörű történelmi színmüve II. Rá­kóczi Ferencről: A HAZÁÉRT! Bódog András szivbemarkoló írása EGY HÁZASPÁR HALÁLÁRÓL. Külön érdekessége az idei évkönyvünknek a 16 oldalas nagy-szerű KÉPES MELLÉKLET MAGYARORSZÁG EGY, ESZTENDEI FEJLŐDÉSÉRŐL. Az idei naptárunkból a költségekre való tekintettel csak néhány tucattal nyomtunk többet mint amennyit Egye­sült Államokbeli olvasóinknak küldünk ki. Ajánlatos.tehát, hogy aki itteni vagy óhazai rokonainak, ismerőseinek akar küldeni, megrendelésüket lehetőleg postafordultával küldjék be hozzánk, mivel a tartalékmennyiség minden valószínűség szerint néhány napon belül teljesen elfogy. A naptár ára az idén is mindössze 1 dollár. aiiiiiMiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiimiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiinuiuiUlllllIllilllliiiiiliiiiiiiiiiiiiiiiiuiiiiiiiiiiiiiiiiiiimiiiniO ' 200,000,000 POPULATIONEXPECTED") A népszámlálsi iroda számítása szerint 1970-ben 200 millió lakosa lesz Amerikának Mennyi jut a marha eladási árából a termelőnek. A fenti . ■( ‘ grafikon szerint — igen kevés \ %<( & *■ SÍN. 0*>

Next

/
Thumbnails
Contents