Új Szó, 1974. augusztus (27. évfolyam, 180-205. szám)

1974-08-11 / 32. szám, Vasárnapi Új Szó

szépülő falvainkon, s a városok pere­mén gyakran lát­hatunk mostaná­ban gázbeton-elemékből épülő családi házakat. Néhol még csak az alapok ásásánál tartanak, az építőanyag azonban már felhalmozva, nagy szür­ke rakásban várja, hogy ügyes kezek rendben az alapokra helyezzék. A már bevakolt, gázbeton-elemekből ké­szült családi házakat rendszerint ar­ról ismerjük fel, hogy kiemelkednek a többi, hagyományos téglából épüit ház közül, terjedelmesebbek, tágasab­bak, minden tekintetben korszerűbbek, s ez nemcsak az építők növekvő igé­nyei! jelképezi, hanem a gázbeton hasznos tulajdonságait is, a nagy tér­fogat mellett a könnyűséget, a for* málhatóságot, az építőanyag kiváló fizikai tulajdonságait, az építkezés gyorsaságát, egyszóval mindent, ami végső fokon az építkezés gazdaságos­ságában jut kifejezésre Tagadhatatlan, hogy mint minden újtól, a gázbeton használatától is idegenkedtek eleinte az egyéni épít­kezők. Először csak óvatosan, j^éhány sort kevertek a téglafalakba, később az arány már a gázbeton javára bil­lent, de az építők továbbra is ragasz­kodtak legalább néhány sor téglához, pedig ez nem használt az épületnek., hiszen e két építőanyag fizikai tulaj­donságai, elsősorban hővezető képes­ségei eltérőek, különböző módon rea­gálnak a külső hőmérsékleti viszo­nyokra, a levegő páratartalmára, ami idővel a két építkezési anyag találko­zásánál kellemetlen következmények­kel járhat. Újabban azonban szinte teljesen eltűnt a tégla a gázbeton épületekből, ami egyúttal azt is jelen­ti, hogy a gázbeton véglegesen és jog­gal elnyerte az építkezők bizalmát. Nem járunk messze az igazságtól, ha megállapítjuk, hogy a gázbeton esetében az építőanyag-ipar egyik for­radalmasító találmányával van dol­gunk, melynek jelentősége messze túlhaladja az építőipari felhasználás lehetőségeit és előnyeit. Az utóbbiakat már az 1965-ös dunai árvíz után is tapasztalhattuk, amikor a gázbeton­elemekből szinte egyik napról a má­sikra egész falvak, utcasorok épültök újjá. Ezzel kapcsolatban azt Is meg említhetjük, hogy a Seredi Gázbeton gyár megépítését éppen az árvízsúj tolta területek újjáépítése tette indo­kolttá és szükségessé A gázbeton-elemek gyártásának szé­lesebb értelemben vett jelentőségét azonban csak akkor litdjuk igazán megérteni, ha ellátogatunk Zemianske Kostolanyba, Szlovákia legjelentősebb energetikai központjába, ahol a gáz betongyár első üzemegysége immár 15 éve gyártja ezt a ma már nélkülöz­hetetlen építkezés! anyagot. Ez a lá­togatás azért is indokolt, mert éppen a napokban kezdték el a termelést a korszerű, automatizált gépsorokkal rendelkező második üzemegységben. A novákyi szénmedence, Prievidza, Bojnice festőien szép környékét nem szükséges olvasóinknak külön bemu­tatni. Sokan látogatnak ide, hiszen a kívül-belül látványos bojnicei várkas­tély környékén kiváló üdülési lehető­ségek is vannak. E vidék szépsége Az új üzemegység automatikus gépsorának egyik fontos része a nyolc ha­talmas autoklávből álló szárítóberendezés, aliol a gázbeton-tömbök több ré­tegben egymás fiilé helyezve nyerik el végleges fizikai tulajdonságaikat. 1974. VIII. 11. tenek belőle vasbetéttel szilárdított paneleket, sőt ablakokkal, vagy ajtók­kal ellátott komplett házgyári eleme­ket is. így a gázbeton a családi házak építésén kívül a városi lakónegyedek, az ipartelepek, s főleg a járulékos beruházások építésénél is kiválóan ér­vényesül. Mint már említettük, Szlovákia el­ső gázbetongyára tizenöt éve üzemel Zemianske Kostolanyban. Ez alatt az idő alatt az 1974-es évre tervezett mennyiséget is beleszámítva összesen 3 742 809 m3 gázbetont gyártottak, melyhez 1 650 000 tonna pernyét és 450 000 tonna meszet használtak fel. Ez azt jelenti, hogy több mint másfél- millió tonnával kevesebb pernye szeny- nyezte a környéket, s ebből a hasznos építkezési alapanyagból csaknem 125 millió darab kézi építőelemet gyár­tottak, s ebből a mennyiségből 62 500 családi házat lehetett felépíteni. A fel­sorolt számokhoz nem kell külön kom­mentár, elég, ha azt megemlítjük, hogy az itteni gázbetongyártás ered­ményeként több mint 200 000 ember jutott új lakáshoz. Az első szlovákiai gázbetongyár technológiai berendezéseit a Lengyel Népköztársaság szállította. A 80 mil­lió koronás beruházással felépített özem évi teljesítményét 180 000 m3 gázbetonra tervezték, ezt a szintet azonban különböző műszaki újítások­kal és a technológiai folyamatok tö­kéletesítésével már 1965-ben sikerült túllépni. 1973-ban az üzem dolgozói a tervezett teljesítménynek több mint kétszeresét érték el, amikor összesen 367 982 m3 gázbetont gyártottak. Már ez az adat is elárulja, hogy az üzem­ben kiváló gazdasági eredményeket érnek el. Ez a hét szocialista munka­brigád kezdeményező hozzáállásán, valamint a három műszakban végzett munkán kívül annak is köszönhető, hogy helyben van az olcsó nyers­anyag, a hőerőműből kiszűrt pernye csővezetéken érkezik az üzembe. Vannak azonban olyan körülmények is, amelyek fékezően hatnak a terme­lés további növelésére. A vállalat ve­zetői elsősorban a mész hiányos meny- nyiségére és minőségére, valamint a termékek elszállításához szükséges vagonok hiányára panaszkodnak. Eze­ket a problémákat sürgősen meg kell oldani, hiszen a napokban átadott új üzemegység további háromszázezer köbméter gázbetonnal növeli a válla­lat évi teljesítményét. Az új üzemegységről legalább any- nyit elmondhatunk, hogy a korszerű, automatikusan vezérelt gépsort kül­földi licenc alapján a Skoda Plzeň nemzeti vállalat gyártotta és szállí­totta. Az új üzemegységben lényegesen nagyobb lesz a munka termelékenysé­ge, s maga a gépsor is sokkal ponto­sabban dolgozik. A szeletelt elemek méreteiben például maximálisan 1—2 mm-lg terjedhet az eltérés. Ez az épí­tők szempontjából elsősorban jelentős habarcsmegtakarítást jelent, mind az elemek összeillesztésénél, mind pedig a fal vakolásánál. így az új üzemegy­ségben gyártott gázbeton még népsze­rűbbé válik az egyéni építkezők és az építőipari dolgozók körében. MAKRAI MIKLÖS valóban elragadó, még a hőerőmű füs­tölgő gyárkéményei is elviselhetően beilleszkednek ebbe a hegyes-völgyes környezetbe. Ezek a füstölgő gyárké- tnények azonban nagy veszélyt is je­lentenek a környék számára. Népgaz­daságunk egyre több energiát Igényel, s a közeli szénkészletek még hosszú időre lehetővé teszik az energiaterme­lés növelését. Ez pedig a levegő és az egész környék egyre nagyobb mér­tékű szennyezésével járna, ha nem gondoskodnának a szennyező hulla­dékanyagok, főleg a pernye kiszűré­séről. De még a pernye kiszűrése sem jelent megoldást, hiszen a felhalmozó­dó hulladékot valahol tárolni is kel­lene, erre pedig az itteni vízben sze­gény és szűk völgy katlanokban kevés a lehetőség. Egyedüli megoldásnak mutatkozott tehát a pernye ipari fel­dolgozása és hasznosítása, s erre a gázbeton gyártás bizonyult a legalkal­masabbnak. A pernyéből és mészből készített gázbeton gyártása egyébként rendkí. viil egyszerű folyamat. E két alap­anyaghoz alumíniumport kevernek, amely — konyhai hasonlattal élve — sütőporként felduzzaszt ja, pórusos szerkezetűvé változtatja a masszát, amely közben megköt és kiszáradva szilárd tömböket alkot. A pórusos szerkezetet az alumíniumpor bekeve­rése után keletkező gáz okozza, innen ered a gázbeton elnevezés. Ezeket a tömböket még képlékeny állapotban különböző nagyságú és alakú elemek­re szeletelik, így készülnek az egyé­ni építkezéseknél jól ismert kézi épí­tőelemek. A massza „keletkezése“ és szárítása különböző magasságú, hatalmas acél- teknőkben történik, az utóbbi időben a technológiai fejlesztés folyamán már az 50 centiméteres magasságot is elérték. A gázbeton-gyártás nagy jövőjét az Is bizonyítja, hogy már most is készí­Ilyen formákban „kelesztik“ a gázbet on-masszát az első üzemegységben. A forma szélétől magasabbra emelkedett részt először vízszintes metszéssel le­vágják (felső kép), majd az egész töm bőt a formával együtt emelőszerkezet segítségével a szeletelőbe szállítják (alsó kép). (A ČSTK felvételei) É «« n PH 10,

Next

/
Oldalképek
Tartalom