181236. lajstromszámú szabadalom • Berendezés végtelen oxidkerámika anyagsugár felosztásához
181236 MAGYAR nepköztarsasag SZABADALMI LEÍRÁS éjjí^ Bejelentés napja: 1980. XIÍ. 04. (2904/80) w Uniós elsőbbsége: 1979. XII. 05. (WP B 26 B/217.382). Német Demokratikus Köztársaság ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1982. IX. 28. Megjelent: 1985. I. 31. Nemzetközi osztályozás: NSZO3 : B 28 B 11/14 ^^a'á'mánW%>A Szabadalmi Tár. ‘ ' tulajdon^ Feltalálók: Paape Friedrich mérnök. Mosig Siegfried mérnök. Steffens Eberhard mérnök, van der Scylberg Hans-Petcr matematikus, Görlitz, Jacke] Oskar mérnök, Ebersbach, Dietrich Rudolf mérnök, England Heinz mérnök. Görlitz. Dr.Thicme Otto a természettudományok doktora. Bad Klosterlausnitz. Dr Henning Klaus mérnök. Döring Gerd mérnök. Hermsdorf, Német Demokratikus Köztársaság Szabadalmas: VFB Keramikniaschinen Görlitz. Görlitz. Német Demokratikus Köztársaság Berendezés végtelen oxidkerámika anyagsugár felosztásához 1 2 A találmány ismert módon, csigaprésen kialakított. végtelen oxidkerámika anyagsugár felosztását végző berendezésre vonatkozik. A felosztással létrehozott anyagsugár-daraboknak nagyon méret- és alakpontosaknak kell lenniök. A találmány a mű- s szaki kerámiaiparban alkalmazható. A durvakerámia-iparban számos olyan megoldás ismeretes, amelyeknél a csigaprésből kilépő anyagsugarat egy úgynevezett blokkvágóval osztják fel. Itt az agyagtömb. illetve anyagsugár-szakasz hossza az 10 egyedi darabok, pl. a nyers tégla hosszának egészszámú többszöröse. Blokkvágóként igen gyakran egy-huzalszálas vágókat alkalmaznak, amelyek a vágás közben közelítőleg az anyagsugár sebességével mozgatott vágószánon vannak elhelyezve. 15 A vágószán kielégítő pontosságú szinkron járásának biztosítása végett az anyagsugár sebességét alkalmas gépelemekkel, pl. az anyagsugáron futó mérőgörgővel vagy az anyagsugár által hajtott szalaggal érzékelik és a szükséges erősítés után egy 20 segédhajtás révén a vágószánra átviszik. A vágószánnak, illetve anyagsugár-vágónak így elérhető egyenfutása biztosítja a durvakerámiához elegendő vágási minőséget. Egy ismert berendezésnél (DD-PS 51,233 számú 25 NDK-beli szabadalmi leírás) a blokkvágás után egy, az anyagsugár sebességénél nagyobb sebességű, gyorsító szállítópálya az agyagtömböt egy emelhető és süllyeszthető vágóasztalra juttatja, amelyen a vágóhuzalok számára megfelelő nyílások vannak. A 30 vágóasztal felett daruhíd-szerű állvány van. Ezen az állványon található egy, az anyagsugárhoz képest keresztirányban mozgatható vágókeret függőlegesen befogott vágóhuzalokkal, továbbá a nyerstégla számára két, az anyagsugárral párhuzamosan elmozdítható fogószerkezet. A vágókeret mindegyik keresztmozgásanál létrehozott nyerstéglákat az emelhető és süllyeszthető fogószerkezetek felveszik és a nyerstéglatartóra lerakják. Ismertté vált továbbá egy olyan berendezés (1 683 933 számú NSZK-beli közzétételi irat), amelyen az anyagtömböt egy oldalt elhelyezett tolórúd egy vágókereten átnyomja és így előre meghatározott számú nyerstéglává felosztja. Minden eddig ismert megoldás speciálisan a durvakerámia-ipari alkalmazásra szolgál. Ezeket a bevált konstrukciókat azonban nem lehet az oxidkerámia-iparban alkalmazni, mivel az anyagsugárnak ezen berendezések működéséhez szükséges méreteit nem lehet elérni. A szokványos anyagsugár-átmérő oxidkerámia anyagoknál kb. 5 ... 20 mm. így pl. a nyerstégla súlya 200 ... 300-szorosa az oxidkerámia idomdarabok súlyának. Emiatt azokat az oxidkerámia idomdarabokat, amelyeknél a hossz-átmérő aránya az 1,2-t meghaladja, nagy kézi munkaráfordítással kell előállítani. Evégett az oxidkerámia anyagot rendszerint az ismert dugattyús csigapréseken, függőlegesen, az idomdarab hossza többszörösének megfelelő hosszban préselik, az anyagdarabot kézzel leveszik és 181236
