180006. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ötvözött félacél hengerek gyártására
MAGYAR SZABADALMI 180006 NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS-A SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1979. XII. 28. (LE—850) Nemzetközi osztályozás : W Közzététel napja: 1982. V. 28. NSZOs C 21 C 7/00 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1984. V. 31. sgtfW* Találm^W^\- í . Szabadalmi Tár. ’ ^ j >Ns^VLAJDOÍ^Jrz/ Feltaláló: Dr. Csontos István oki. kohómérnök Szabadalmas : Lenin Kohászati Művek, Miskolc Eljárás ötvözött félacél hengerek gyártására 1 A találmány tárgya eljárás ötvözött félacél hengerek gyártására, amelynek során 1,5—2,5 súly% karbont és króm, nikkel, molibdén ötvözőket tartalmazó olvadékot készítünk, beoltóanyaggal végdezoxidálást és szemcsefinomítást végzünk, majd az olvadékot formába öntjük és az öntött hengereket hőkezeljük. A folytatólagos hengersorok kész és készelőtti állványainál általában hipereutektoidos, főként krómmal és molibdénnel ötvözött acélöntésű hengereket vagy finomszemcsés, ugyancsak erősen ötvözött (Indefinit) öntöttvas hengereket alkalmaznak. A meglehetősen drága ötvözőanyagok alkalmazása azonban igen költségessé teszi ezek gyártását, ezért fejlesztették ki az ún. félacél (Adamit-típusú) hengereket, amelyek nagymértékben megnövelt karbontartalma lehetővé teszi az ötvözőkkel való takarékoskodást. Ezen túlmenően, az ilyen hengerek élettartama is jelentősen növelhető, minthogy keménysége a henger teljes átmérőjében lényegében azonos. A félacél hengerek gyártása ugyan már számos helyen üzemszerűen történik, a gyártási technológiát eddig nem publikálták, hanem üzemi titokként kezelték. A jelen találmánnyal olyan eljárás kidolgozása a célunk, amellyel ilyen félacél hengerek gyártása végezhető el. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy a fémolvadék beoltását 3—5 kg/t FeSiMg-t, min. 0,2 kg/t FeB-t, 2 min. 0,5 kg/t FeZrSi-t, min. 0,5 kg/t öntödei grafitot tartalmazó, legfeljebb 33 mm szemcsenagyságú beoltó- 5 anyaggal végezzük. Az öntést 1480—1500 °C hőmérsékleten végezzük, olyan többrétegű bevonattal előállított formában, amelynek 5—6 mm vastag első rétegét 10—14% keserűsó oldatból, 10 10% bentonitból és homokból, második, 7—9 mm vastag rétegét 8% bentonitból, 5% kokszporból, 15 4% grafitból és homokból készítjük. A hőkezelés során a hengereket — 600 C”-ra melegítjük fel, — ezen a hőmérsékleten 5 órán át hőntartjuk, majd 20 — 950—980 C -ra melegítjük és a hőkiegyenlítődésig hőntartjuk, végül — 550 C°-ig levegővel, 550 C°-tól 100 C°-ig kemencében hűtjük. A beoltóanyag célszerűen tartalmaz még legalább 25 0,5 kg/t ferrovanádiumot és/vagy legalább 0,2 kg/t ferrotitánt és/vagy legalább 0,2 kg/t alumíniumot is. A formák első bevonatrétegét előnyösen 30%-os keserűsó oldat felhasználásával készítjük, és a bevonatréteg felhordása előtt a kokillát 50—60 C° hőmérsék- 30 letre melegítjük. A második bevonatréteg felvitele után 180006
