179049. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kisnyomású gázkisülési lámpa előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTARSASAG SZABADALMI LEÍRÁS 17904S Bejelentés napja: 1977. III. 25. (Pl—568) Nemzetközi osztályozás: H 01 J 9/395, ORSZÁGOS Hollandiai elsőbbsége: 1976. III. 30. (7603285) H 01 J 61/10 TALÁLMÁNYI Közzététel napja: 1981. XI. 28. HIVATAL Megjelent: 1983. XI. 30. Feltalálók: Szabadalmas: Hasker Jan fizikus, Peters Cornelis technológus, Eindhoven, Hollandia N. V. Philips’ Gloeilampcnfabrieken, Eindhoven, Hollandia Eljárás kisnyomású gázkisülési lámpa előállítására 1 A találmány tárgya eljárás kisnyomású gázkisülési lámpa előállítására, amelynek cső alakú kisülési tere, abba behelyezett két elektróda van, és az elektródák között lazán, finoman elosztott szálgyapot, például üveggyapot van. A 7 409 360. számú holland közzétételi leírásból már ismert, hogy kisnyomású kisülési lámpák, mint például kisnyomású higanygőz kisülési lámpák és kisnyomású nátriumgőz kisülési lámpák kisülési terét lazán elhelyezett, vékony szálgyapottal, például üveggyapottal, illetve kvarcüveg gyapottal vagy gehlenit üveggyapottal, kerámikus anyagból összetett gyapottal, vagy szigetelő réteggel bevont fémgyapotíal töltik meg, amely növeli a térfogategységre eső fajlagos fényteljesítményt. Az ilyen kisülési lámpák előállításának nehézsége abban mutatkozott, hogy nehéz a kisülési térben a szálgyapotot «lhelyezni. A gyapotot ugyanis igen vékonyan és lazán kell a kisülési térben elhelyezni. Ismertek továbbá a 906.948 számú francia szabadalmi leírásból az olyan lámpák, amelyeknek kisülési terét üveggyapottal töltik meg, és a gyapotot behelyezés előtt alaktartó laza gömbökké, vagy csomókká formálják elő. Ennek a módszernek az a 25 hátránya, hogy a gömbökön vagy csomókon belül a szálakat nem tudják eléggé finoman eloszlatni, ezzel szemben az egyes gömbök vagy csomók között üres terek is keletkezhetnek, amelyekben üveggyapot nem található. A vékony és egyenletes elosztás azon- 30 ban fontos a lámpákban végbemenő egyenletes és üzemzavar-mentes kisülés szempontjából. A találmány elé célul tűztük ki a fenti hátrányok kiküszöbölését, amelyet a bevezetőben említett 5 lámpával a találmány szerinti eljárással úgy értünk el, hogy a kisülési térbe helyezés előtt a szálgyapotot rostlemezzé illesztjük össze, amelynek hossza az elektródák közötti távolsággal egyenlő vagy annál kisebb, majd a rostlemezt felgöngyöljük, és az így 10 képződött henger hossza egyenlő a rostlemez hosszával, végül a rostlemez hengert a lámpa cső alakú kisülési terébe vezetjük. A szálgyapotnak rostlemezzé történő formálása lehetővé teszi azt, hogy a gyapot lámpán belüli 13 vastagságát meghatározzuk, mielőtt azt a lámpa kisülési terébe helyezzük. Ezenkívül a gyapot finom eloszlásban kitölti a kisülési tér teljes térfogatát, miután felgöngyölítettük és a lámpa belsejébe juttattuk. A rostlemezen a felgöngyölés előtt az üveggyapot tömöttségét úgy állíthatjuk be, hogy a felgöngyölés és a lámpatestbe helyezés után a szálgyapot tömöttsége a hossztengelyhez közeli részen eltér a falhoz közeli tömöttségtől, ahogy azt a 7.506.654. számú holland közzétételi leírás ismerteti. Annak következtében, a rostlemez tömöttségét a keresztmetszet mentén például úgy változtathatjuk, hogy felgöngyölés után a gyapot tömöttsége a hossztengelyhez közel nagyobb legyen, mint a falhoz közeli részen. Ennek eredményeként a lámpa fényfluxusa 179049
