177981. lajstromszámú szabadalom • Eljárás izzólámpaspirálok minősítésére
MAGTAB NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLAT! TALÁLMÁNY 177981 Bejelentés napja: 1977. XI. 11. (EE—2533) Nemzetközi osztályozás: H 01 K 3/00 Közzététel napja: 1981. VII. 28. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1982. XI. 30. Feltalálók: Szabadalmas: Makrai József okleveles gépészmérnök 80%, Horváth Gábor okleveles gépész- Egyesült Izzólámpa és Villamossági Rt. mérnök 20%, Budapest Budapest ’ Eljárás izzólámpaspirálok minősítésére 1 A találmány tárgya eljárás izzólámpaspirál de minősítésére, amellyel a spirálok két különböző fizikai jellemzőjének mérés útján nyert értékeiből álló adatpár alapján az adott spirálból készíthető izzólámpa várható üzemi jellemzőire és/vagy a spirál de felhasználhatóságára nézve következtetések vonhatók le. Ismeretes, hogy a spirálok izzólámpába történő beépítés előtti minősítése, nevezetesen annak megítélése, hogy egy adott gyártási spiráltétel az előírt tűrésmezőbe eső üzemi jellemzőkkel bíró lámpák előállítására alkalmas-e, illetve ennek érdekében a gyártás során adott esetben milyen intézkedések teendők, műszaki és gazdasági szempontból egyaránt igen fontos művelet A minősítés végrehajtására számos eljárás illetve módszer ismeretes. Az ismert módszerek egyike szerint a minősítendő gyártási spirál tételből kivett mintadarabokból próba-lámpákat (ún. előfutárokat) készítenek, és azok üzemi jellemzőit mérik. E módszer körülményes, időigényes és így ma már csak új típusok esetében alkalmazzák. A további ismert eljárások jellemzője, hogy kiindulási adatként a spirálok ún. hideg^llenállását (25 °C-ra vonatkoztatott ellenállásérték) és a spirálok súlyát veszik alapul. Ezen belül ismertek olyan módszerek, amelyeknél minden spirál egyedileg megmért ellenállása és súlya alapján minősítenek, míg mások szerint mintavételes minősítést alkalmaznak. A gyakorlatiján bevezetett eljárásoknál to-2 vábbi engedményként az általában két százalékos mintáknak sem mérik le az egyedi súlyát, hanem az egyedi mért ellenállásértékeket és a kivett minta átlagsúlyát használják fel adatpárként a készíthető 5 lámpa üzemi jellemzőire, a spiráltétel felhasználhatóságára levonandó következtetéshez, tehát a minősítési döntéshez. Az ismert, súlyméréses eljárások egyik hiányossága, hogy egyáltalán nem veszik figyelembe a 3 spirálok alakjának eltérését a feltételezett és előírt alaktól, ami pedig jelentősen befolyásolja az adott spirálból készíthető izzólámpa üzemi jellemzőit. Másik jelentős hátrány, hogy a súlymérés időigényes, magas eszköz- és előmunkaráfordítással jár, í termelékenysége csekély. A mintavételes eljárás során az egyes spirálok jellemzőiből egy, a mintára jellemző eloszlási diagramot vesznek fel, az így kapott, kézi vonalkázással felvett diagramból szubjektív módon döntenek az egész gyártási tétel minőségéről. Az eljárás még így is laboratórium' körülményeket igényel a kellő pontosság biztosítása érdekében. A súlymérés automatizálása az adott pontossági és termelékenységi követelményrendszer határain belül nem megoldott és várhatóan nehezen megoldható feladatot jelent. A találmány célja izzólámpaspirálok minősítésére olyan eljárás kidolgozása, amely nagy sebességgel, ketonyen automatizálható módon végezhető és a spirálból készíthető izzólámpákra nézve a hagyományos, ismert eljárásokhoz viszonyítva hűbb ké-177981
