177783. lajstromszámú szabadalom • Eljárás előfeszített parallel szál vázanyagú műanyag szerkezet előállítására, valamint az eljárás foganatosításához való ber.
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGALATI TALALMANY 177783 Nemzetközi osztályozás: w Bejelentés napja: 1978. Xll. 5. (VI—1219) Közzététel napja: 1981. V. 28. B 29 D 3/02 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1983.X. 31. Feltalálók: Szabadalmas: Frojimovics Gábor, oki. gépészmérnök 40% Villamosipari Kutató Intézet. Szaplonczay Pál, oki. vegyészmérnök 50% Budapest Vígh Krisztina, oki. kémia—fizika tanár. 10% Budapest Eljárás előfeszített paralelszál vázanyagú műanyag szerkezet előállítására, valamint az eljárás foganatosításához való berendezés 1 A találmány tárgya: Eljárás előfeszített paralelszál vázanyagú műanyag szerkezet előállítására, valamint az eljárás foganatosításához való berendezés. Az ismert eljárások és berendezések hátránya, hogy 5 a nagy aktív felülettel rendelkező párhuzamos üvegszálkötegeket (rovingokat) oldószermentes reakció — gyanta keverékkel direkt impregnálás útján „nedvesítenek”, majd alkalmasan kialakított profiladó egységen keresztül vezetve a felesleges gyanta kifolyása 10 mellett alakítják ki a kívánt profilt, mely lehet egyenes, hullám vagy spirál. Ilyen termékek előállítására számos gyártási eljárás és berendezés ismert, amelyek általában a következő főbb egységekből épülhetnek fel: üvegpászma (roving) 15 és lecsévélő állványból, roving impregnáló egységből, profiladó szerszámból és alaktartást biztosító hőközlő egységből, elhúzóbó! és daraboióból. Valamennyi ismert eljárásánál a száraz rovingok direkt impregnáíásakor jelentős mennyiségű levegő kerül 20 a szálak közé, amely bezáródik és a mechanikai jellemzők csökkenése mellett a műanyag szigetelő szerkezetekben a villamos szilárdság romlását is okozza. Az ismert eljárásokkal készült műanyag profiíos szerkezet keresztmetszetében egyenlőtlen gyantaeloszlás 25 adódik, ami nem kedvező. Kísérleteink szerint műanyag profilos szerkezet részére optimális tulajdonságokat biztosít 77—83 súly% üvegtartalom, amit azonban a hagyományos eljárásokkal nem lehet elérni. Részint a tartós mechanikai 30 2 igénybevételek miatt lényeges, hogy az elemi szál és a nedvesítő reakciógyanta közt légzárás ne legyen, az erősítőszálak eloszlása keresztmetszetében egyenletes és a szálak hosszirányban csavarodásmentesen előfeszítettek legyenek. Az említett 77—83 súly% maximális mechanikai és villamos tulajdonságokat biztosít. A találmány alapja az a felismerés, hogy a hagyományos eljárások azért nem voltak alkalmasak a maximális tulajdonságok biztosítására, mert az impregnált vázanyag további feldolgozása során a rovingszálak szétváltak, ezt a találmány értelmében kiküszöböljük azzal, hogy az impregnált vázanyagot az oldószer eltávolítása után nagyszilárdságú höálló polimerszállal körülcsévéijük. Különösen nagy vastagságú profilok előállítására is alkalmas a találmány szerinti eljárás, minthogy a szokásosnál nagyobb erősítőszál-tartalom és a már „B” fázisba hozott reakciógyanta lecsökkenti a rendszer exotermitását és az ebből eredő inhomogenitást. A találmány szerinti eljárást olyan berendezéssel állíthatjuk elő, amelynek rovingfeszítővel ellátott lecsévélő állványa, ennek kimenetéhez kapcsolódó impregnáló egysége, ehhez csat lakozó függőleges hőkezelő alagútja, a hőkezelő alagút után elrendezett cérnázó egysége és rézsútosan lejtő hűtő alagútja, valamint a hőtőalagút kimenetéhez a lecsévélő állvány szintjén elrendezett felcsévélő szerkezete van. A berendezésben olyan szerszámtorkot alkalmazhatunk, amelyiknél a szerszámtorokban gyantavezetö 177783
