177315. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mikrohullámú szerelvények előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY 177315 |P| Bejelentés napja: 1978. VII. 10. (FI—676) "Nemzetközi osztályozás: H 01 P 11/00 Közzététel napja: 1981. II. 28. ■ ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1982. XI. 30. Feltalálók : Szabadalmas : Parádi László oki. mérnök (40%), Finommechanikai Vállalat, Budapest Fenyvesi Ferenc oki. mérnök (30%), Lóránt Péter oki. mérnök (15%), Valló György oki. mérnök budapesti lakosok. (15%), Eljárás mikrohullámú szerelvények előállítására í A találmány tárgya: eljárás mikrohullámú szerelvények előállítására, mely lehetővé teszi, hogy az ismert eljárásoknál felmerülő anyag- és munkaigényességhez képest megtakarítást érjünk el és különösen, hogy optimális mértékre csökkenthető legyen azoknak a drága, különleges anyagoknak a felhasználási aránya, melyek alkalmazása a kívánt üzemi paramétereknek a teljes működési tartományban való biztosítása érdekében szükséges. A tápvonalas mikrohullámú szerelvények kialakításánál a villamos és mechanikai követelményekre tekintettel kell lenni. Biztosítani kell, hogy az elektromágneses hullám előállításánál és átvitelénél megkívánt különböző fizikai jellemzőktől függően (hullámhossz, terjedési feltételek, stb.) kialakított felületek mentén kellő mélységig tartósan fennálljon a kívánt villamos vezetőképesség, s a vezető felületek geometriája üzemi körülmények között ne változzék. Biztosítani kell továbbá, hogy a hullámvezető mechanikai behatásokkal szemben is alaktartó legyen (mechanikai szilárdság), a környezeti hőmérséklet hatására se változzék lényegesen a hullámvezető geometriája és az adott szerelvények más szerelvényhez való rögzítésére is legyen mód. A korszerű tápvonalas mikrohullámú szerelvények kielégítik ezeket a követelményeket. A felületi vezetés biztosítása céljából a hullámvezető felületeit kellő finomságúra, s legalább a szükséges mélységig jó villamos vezető anyagbój'készítik és a felületet szükség esetén külön bevonattal védik oxidáció ellen. A mechanikus szilárdságot a falvastsgság alkalmas megválasztásával, merevítő tagok (pl. bordái!) kkkkitásával, a több elemből összeállított alakzatnál 2 gyakran keményforrasztás alkalmazásával biztosítják, kellő hőstabilitás céljából különleges anyagot (invár) alkalmaznak, a szerelvényt ellátják pl. karimákkal, melyek mentén azok egymással összeerősíthetők. Az ismert tech- 5 nológiával is biztosítható tehát a követelmények megfelelő kielégítése. Ennek azonban igen nagyok a költségei. Ezek részben anyagköltségként, részben gépidőként, részben élőmunka ráfordításként jelentkeznek. Az anyagköltség jelentős részét teszi ki egyfelől a hősta- 10 bilitás érdekében alkalmazott különleges anyag magas hányada és ára, másfelől a forgácsolásos alakításnál fellépő nagy anyaghulladék. Vannak mikrohullámú szűrők, iránycsatolók, tápvonalátmenetek, sugárzók, polárváltók, stb. amelyek tömbből 15 történő kimarással, vagy előgyártásként alkalmazott öntéssel és ezt követő forgácsolással készülnek, aminek közismert mind az anyagvesztesége mind az időráfordítása. Az öntéssel készült mikrohullámú szerelvények esetében a gyakorta kialakuló zárvány már nem teszi lehetővé a felhasználást, de még zárványmentes öntés esetében sem alkalmas valamennyi alkalmazási helyre a hullámvezető felületek tekintetében az öntési eljárás, mert az öntött felület mikroporózus és egyező anyagminőség mellett kisebb a villamos vezetőképessége — és annak homogenitása — mint a forgácsolt falfelületé. Az öntött felületnek az is hátránya, hogy olyan esetekben, amikor egyébként elhagyható lenne a galvanikus vezető-, illetve védőbevonat (pl. : alumínium ötyözet öntésnél), az öntéshez használt ötvözet villamos vezetőképessége rosszabb, mint az ötvözet bármelyik alkotójáé. 20 25 30 177315
