175974. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hosszirányban stabil méretű zsugorcsövek folyamatos előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY 175974 (|) Bejelentés napja: 1976. IV. 01. (MU—562) Nemzetközi osztályozás: B 29 D 23/04, 23/01 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1980. IV. 28. Megjelent: 1981. IV. 30. Feltalálók: Szabadalmas: Czachesz Ferenc vegyésztechnikus 50%, Czifra István gépésztechnikus 50%, Műanyagipari Kutató Intézet Budapest Budapest Eljárás hosszirányban stabil méretű zsugorcsövek folyamatos előállítására 1 A találmány tárgya eljárás nagymértékű sugárirányú zsugorodásra képes, hosszirányban stabil zsugorcsövek folyamatos előállítására kristályos termoplasztokból, ahol a termoelasztikus állapot eléréséhez szükséges hőmérsékletű csövet hűtött kali- 5 bérén folyamatosan áthúzva a kívánt átmérőjűre tágítjuk. Ismeretes, hogy ha kristályos termoplasztikus műanyagból extrudálás útján csövet állítanak elő, a csövet anyagának kristályos olvadáspontja közelébe 10 eső hőmérsékleten feltágítják, és a tágítást követően anyagának dermedési hőmérséklete alá hűtik, a deformált csőbe jelentős nagyságú feszültség fagy be. Ha a fenti módon deformált csövet újból felme- 15 legítik anyaga kristályos olvadáspontjának megfelelő vagy annál magasabb hőmérsékletre, a cső visszanyeri tágítás előtti átmérőjét. Az ilyen tulajdonsággal rendelkező csöveket és tömlőfóliákat (a továbbiakban: zsugorcsöveket) mind nagyobb mérték- 20 ben alkalmazzák a csomagolóipar, gyógyászat, kábelipar stb. területén. A zsugorcsövek gyártására használt ismert eljárások két csoportra oszthatók. Az eljárások egy része abban áll, hogy termo- 25 plasztikus műanyagból, előnyösen kristályos termoplasztíkus műanyagból a szokásos extrudálás útján csövet állítanak elő, a csövet a termoelasztikus állapotnak megfelelő hőmérsékletre hűtik, majd hűtött kaliberen folyamatosan áthúzva a csövet a belse- 30 2 jébe vezetett sűrített levegővel, vagy vákuum segítségével feltágítják. A feltágult cső a kaliber hűtött belső felületével érintkeztve lehűl és megdermed. Az ismert eljárások másik csoportja szerint úgy állítanak elő zsugorcsövet, hogy extrudálás útján csövet készítenek, amelyet a kívánt átmérőjűre kalibrálnak, és megdermedésig lehűtenek. A csövön járulékos műveleteket végeznek el, pl. nagy energiájú sugárzással kezelik, ami által a cső anyagában térhálós szerkezet jön létre, és növekszik a cső hőállósága. Ezután a csövet felmelegítik anyaga termoelasztikus állapotának megfelelő hőmérsékletre, majd hűtött kaliberen való folyamatos áthúzás közben vákuum vagy sűrített levegő segítségével feltágítják és lehűtik. Ismeretes, hogy a feltágított cső megdermedése nem pillanatszerűen következik be, hanem a műanyagok rossz hővezetőképessége miatt hosszabb idejű hűtés eredményeképpen. Ismeretes továbbá, hogy a feltágított cső külső, és az alakadó kaliber hűtött belső felülete között súrlódás lép fel. A súrlódás és a folyamatos elhúzás eredményeként a feltágított csőben hosszirányú, szintén feszültség alakjában tárolódó deformáció is létrejön. Amikor az ilyen, hosszirányban is deformált zsugorcsövet felhasználás céljából újra felmelegítik a visszazsugorítás szempontjából előnyös hőmérsékletre, a zsugorcső nemcsak sugárirányban, de hosszirányban is jelentősen zsugorodik. Az ilyen zsugorcső alkal-175974
