175899. lajstromszámú szabadalom • Finomlemez- és szalaggyártásra szolgáló folyamatosan önthető acél és eljárás azok előállítására

175899 MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1977. XI. 08. (DU-276) Módosítási elsőbbsége: 1979. X. 02. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1980. V. 28. Megjelent: 1981. III. 31. Nemzetközi osztályozás: C 22 C 38/04, C 21 C 7/06 ifjúit?: I«WW itt» * V r / Feltalálók: Szabadalmas: Dr. Répási Gellért oki. kohómérnök, dr. Hauszner Ernő oki. kohómérnök, Dunai Vasmű, Dunaújváros Makray Tibor oki. kohómérnök, Pöstényi Balázs oki. gépészmérnök, Vata László oki. kohómémök, Dunaújváros Finomlemez- és szalaggyártásra szolgáló folyamatosan önthető acél és eljárás azok előállítására 1 2 Találmányunk finomlemez- és szalaggyártásra szolgáló folyamatosan önthető acél és eljárás azok előállítására. Ezeknek az acéloknak jellemző kémiai összetéte-C: 0,100% Mn: 0,500% S: 0,030% P: 0,030% 10 Az acélokkal szemben támasztott további köve- 15 telmény: a dermedt tuskóban a zárványok mennyi­sége, fajtája és eloszlása olyan legyen, hogy azok a hengerlés során ne juthassanak a finomlemezek felületére, rontva ezzel a lemezek felületi minősé­gét. Ezek a lágy acélok folyékony állapotban kémiai 20 összetételük miatt mindig tartalmaznak oldott oxi­gént (300—700 ppm), amely az öntés és a rákövet­kező dermedés során részben CO gázfejlődéssel eltávozik, részben CO gázzárvány és egyéb nem­fémes zárvány alakjában a megdermedt tuskóban 25 visszamarad. Az acélban oldott oxigén erélyes dezoxidálószer­­rel - pl. Al-mal — leköthető, az O-tartalom csök­kenthető 20-60 ppm-re. Ebben az esetben a iuskó­­ban nemfémes zárványok, főleg A1203 találhatók. 30 A finomlemezek és szalagok gyártására szolgáló acéllal szemben támasztott követelményeket hagyo­mányos öntésmód (kokillába öntés) esetén az aláb­bi változatok elégítik ki: 1. Csillapítatlan öntés, amikor a fent megadott összetételű acél Si-tartalma kisebb, mint 0,02%. Ez azzal jár, hogy az acélban oldott oxigéntartalom 500—700 ppm közötti és az aktív oxigén öntéskor CO gázfejlődéssel járó fövést, dermedéskor a tuskó 10—30 mm vastag ép kérge alatt CO gázzárványok, űn. hólyagkoszorú képződését okozza. Amikor kel­lően vastag az ép kéreg Ç>10 mm), a gázzárványok hengerléskor összehegednek és kifogástalan felületi minőség érhető el. 2. Az Al-mal csillapított acélból öntött tuskó teljesen tömör, öntés és dermedés közben gázfej­lődés nincs, mivel az acélban oldott oxigéntartalom az erélyes dezoxidálószerként ható A1 révén 800—100 ppm-re csökken. A tuskóban ennek meg­felelően kevés A1203 zárvány keletkezik. Az AI2O3 zárványoknak csekély mennyiségük ellenére az a kellemetlen tulajdonságuk, hogy egyenlőtlenül oszlanak meg. Zárványfelhők képződnek, és ezek a tuskók kérgében halmozódva azt szennyezik. Ah­hoz, hogy a tüskökből hengerelt finomlemezek felülete hibátlan legyen, kérgüket le kell hántolni, ami 3-5%-os fémveszteséggel jár. A hideghengerlésre szánt lágyacéloknak folya­matos öntőgépen való öntése több problémát vet fel. 175899

Next

/
Oldalképek
Tartalom