175872. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés keményítő dextrinálására

MAGTAR népköztarsasag SZABADALMI LEÍRÁS 175872 Bejelentés napja: 1973. IV. 19. (ZU-25) Nemzetközi osztályozás: C 13 L 1/10 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1980. IV. 28. Megjelent: 1981. III. 30. Feltalálók: Schirner Rolf mérnök, Halle-Neustadt, Bernhardt Gudrun old. vegyész, Bernhardt Thomas oki. vegyész, Niedner Ingo old. vegyész, Fischer Horat oki. mérnök, Halle, Freyer Günter mérnök, Schkopau, Rothfuss Herbert mérnök, Golssen, Német Demokratikus Köztársaság Szabadalmas: WB Zucker- und Stärkeindustrie, Halle(Saale), Német Demokratikus Köztársaság Eljárás és berendezés keményítő dextrinálására 1 A találmányunk tárgya eljárás keményítő dextri­nálására több műveleti lépésben, amelynek során a keményítőt megsavanyítjuk, előszárítjuk, utószárít­juk, dextrináljuk, hűtjük és nedvesítjük. A talál­mányunk tárgya továbbá az eljárást foganatosító 5 berendezés. A találmány szerinti eljárással a kemé­nyítő dextrinálására hőkezelést alkalmazunk, fo­­lyasztószerre nincs szükség. Ä dextrinek keményítő részleges lebomlása útján kapott termékek, amelyek keményítőből savas vagy 10 alkálikus katalizátorok jelenlétében vagy azok nél­kül depolimerizációval állíthatók elő. Az ismert eljárások hőkezeléssel és/vagy savas, illetve alkálikus katalizátorok jelenlétében végezhetők. Az alkalma­zott katalizátor jellegétől és mennyiségétől, vala- I5 mint az előszárítás és a dextrinálás körülményeitől függően színben, oldhatóságban, viszkozitásban és utósűríthetőségben eltérő termékek kaphatók. Ismeretes, hogy a dextrin előállítására szolgáló eljárás öt műveleti lépésből, éspedig a kereskedelmi 20 minőségű keményítő megsavanyításából és előszárí­­tásából, dextrinálásából, hűtéséből és a kapott ter­mék nedvesítéséből áll. Ismeretesek olyan eljárások, amelyeknél az elő­­szárítást lapátos szárítóban, míg a dextrinálást pör- 25 kölődobban folyamatosan végzik. Ezen eljárások általános hiányossága, hogy a felmelegítés nem egyenletes, helyi túlhevülés, harmatpontcsökkenés, összeragadás és grízesedés jelentkezik, és ezen jelen­ségek következtében szín és összetétel tekintetében. 30 2 nem egységes végtermék képződik. További hiá­nyosság a berendezések nagy helyigénye, valamint az, hogy a berendezések szilárd és költséges alapo­zást igényelnek. Ismeretesek továbbá olyan eljárások, amelyeknél az előszárítást és a dextrinálást folyamatos műkö­désű csőköteges szárítóban végzik. Mindkét eljáráscsoport a dextrináláshoz sok he­lyet és nagy energiaráfordítást igényel. Javasoltak továbbá olyan eljárást is, amelynél az előszárítási lépést többfokozatú, esetleg csőtolda­tokkal ellátott, áramlásos szárító berendezésekben végzik. Ez a megoldás ugyancsak helyigényes és a végső szárításhoz a hőháztartás szempontjából nem előnyös. Az előszárításhoz és dextrináláshoz szórótorony alkalmazását is javasolták, ez a technológiai megol­dás azonban nagy mértékben berendezés- és/vagy hely- és részben energiaigényes. Ezért a szórótor­nyos módszer széles körben nem terjedt el. Üjabban ismertté váltak olyan eljárások is, ame­lyeknél a dextrin előállítására ismert örvényáram­­berendezéseket alkalmaznak és kiindulási anyagként előzetesen kezelt, kereskedelmi minőségű keményí­tőt használnak. A 2 845 368 lajstromszámú Ame­rikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírásban olyan „szökőágyas” reaktort ismertetnek, amelynek alsó része kúpos, felső része pedig hengeres. A kúpos alsó rész közepén vagy perforált levegőz­tetőlap, vagy rácsozat van elhelyezve. A behívatott 175872

Next

/
Oldalképek
Tartalom