175837. lajstromszámú szabadalom • Szárító berendezés
MAGYAR SZABADALMI 175837 NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS SZOLGALATI TALALMANY Nemzetközi osztályozás: fQf Bejelentés napja: 1977. X. 6. (SO—1198) F 26 B 17/22 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1980. III. 28. Megjelent: 1981. VI. 30. Feltalálók : Ónodi Zoltán, oki. gépészmérnök, Mezőtúr Mikola Sándor, gépésztechnikus, Mezőtúr Farkas Ferenc, gépésztechnikus, Mezőtúr Kovács István, oki. gépészmérnök. Mezőtúr Szabadalmas: Szolnok megyei Tégla és Cserépipari Vállalat, Mezőtúr Szárító berendezés 1 A találmányunk tárgya szárítóberendezés, mely morzsalékos anyagok, főként agyag nedvességtartalmának csökkentésére alkalmas. A kerámiaiparban, különösen a téglaipar területén a termékek korszerűsítése, a vékonyfalú áruk előállítása megköveteli, hogy a gyártó gépsorokba ne kerüljön 20—22%-os-nál nagyobb nedvességtartalmú agyag. A bányákból kikerült agyag nedvességtartalma azonban eléri a 30—32%-ot, így vékonyfalú termék általában csak rossz minőségben állítható elő. Ennek egyik oka az, hogy a vékonyfalú termék nyersen deformálódik, másik oka pedig, hogy a présgépben nem lehet megfelelő nyomást biztosítani, ennek következtében a termék nem lesz egyenletesen megfelelő tömörségű. Ismeretes, hogy a 30—32% nedvességtartalmú agyagból előállított termékek szárítása műszárítóban történik. A kisajtolt nyerstermék szárítása során a szárítási felület lényegesen kisebb, mint morzsalékos állapotban. A műszárítóban a nedvesség elvonás hatásfoka viszonylag rossz, mivel 1 kg vízelvonásához átlagosan 1100 kcal szükséges. Ezen hátrányok kiküszöbölésére a bányákból kikerült 30—32% nedvességtartalmú agyag nedvességtartalmát a feldolgozáshoz szükséges 20—22%-os értékre kell csökkenteni. Jó szárítási hatásfok elérésére a szárítást célszerűen morzsalékos állapotban kell elvégezni, így nagyobb a szárítási felület. Célunk, hogy olyan szárító berendezést hozzunk létre, amely morzsalékos agyag szárítására, illetve nedvesség-2 tartalmának csökkentésére alkalmas és bármely technológiai gépsorhoz csatlakoztatható. Kitűzött célunkat azáltal érjük el, hogy olyan szárító berendezést hozunk létre, amely kör vagy sokszög alapú 5 gyűrűként kiképzett, rácsos felületekkel határolt szárítóterct, ezen szárítótérben szárító közeget szállító, kör vagy sokszög alapú gyűrűként kiképzett, rácsos felülettel határolt csatornát, valamint a szárítandó anyagot beadagoló és elszállító szerkezeteket is tartalmaz. A be- 10 adagoló és az elszállító szerkezetek központi tengely körül elforgathatóan vannak kiképezve. A beadagoló szerkezet előnyösen a központi tengelyhez csatlakozó és körülötte elforgatható szállítószalag. A szárítandó anyag beadagolása a gyűrű alakú szárító- 15 tér felső részébe történik, ahol az anyagot elterítő és a leboltozódását megakadályozó motolla van elhelyezve. A motolla egyben letapogatja az anyag szintjét és automatikusan vezérli a beadagolást, hogy a szárítótérben az anyagszint egyforma és állandó legyen. így biz.to- 20 sítjuk, hogy a szárító közeg csatornája sehol sem válljon szabaddá, vagy a szárító közeg veszteségesen ne távozzon cl. A szárítandó anyag a szárítótérben a szárító közeg csatornáját körülvéve függőleges irányba lefelé mozog, 25 miközben bevezetett szárító közeg a csatornában keletkezett belső nyomás hatására a rácsos felületeken, valamint a közte levő morzsalékon, vagy szemes anyagon keresztül áramlik az anyag más-más oldalát érve, így a szárítási felületet, ezáltal a szárítás intenzitását és hatás- 30 fokát növelve. 175837
