175762. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés rotációs üvegszálképzésre a külső forrógázas szálvékonyítás alkalmazása nélkül

MAGYAR SZABADALMI 175762 NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS J0É£k Nemzetközi osztályozás : my ' Bejelentés napja: 1976. I. 26. (JO—229) C 03 B 37/00 Bejelentés elsőbbsége : Amerikai Egyesült Államok : 1975. I. 27. (544.094) ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI Közzététel napja: 1980. IV. 28. V: HIVATAL Megjelent: 1981. V. 31. ~ Feltalálók : Faulkner Duane Flarold, vegyész, Cambridge City, Indiana, Smith Harvell Morton, vegyész, Denver, Colorado, Amerikai Egyesült Államok Szabadalmas : Johns—Manville Corporation, Denver, Colorado, Amerikai Egyesült Államok Eljárás és berendezés rotációs üvegszálképzésre a külső forrógázas szálvékonyítás alkalmazása nélkül 1 A találmány tárgya eljárás és berendezés szál képzé­sére olvadt ásványi anyagokból, így például üvegből és különösen rotációs szálképző eljárás és berendezés vég­telen vagy igen hosszú, 7 mikron vagy ennél kisebb át­mérőjű szálakból álló köteg vagy kábel előállítására a szokványos külső forrógázas szálvékonyító módszer al­kalmazása nélkül. Az olvadt ásványi anyagok, így az üveg szállá alakí­tása több ismert módszerrel oldható meg. Az egyik szokványos módszer a rotációs szálképzés. Már 1933- ban ismerték az üvegszál előállításának azon módsze­rét, amelynél olvadt üveget centrifugálisan sajtoltak át egy gyorsan forgó fonófej vagy rotor kerületén elhelye­zett lyukakon, majd a szálakat a lyukakból kilépő szá­lakra keresztirányban haladó gyűrű alakú levegőáram­mal egymástól szétszakították. Ugyancsak ismert volt, legalábbis 1940 óta, az üvegszálak tisztán a rotációs fonó hatásával történő előállítása is. Ennél a módszer­nél a forgórész kerületén elhelyezkedő lyukak elhagyása után a szálak a forgórészt körülvevő viszonylag nyugvó levegővel történő érintkezésük hatására valamelyest el­vékonyodtak, az e hatás folytán bekövetkező elvéko­­nyodás azonban csak igen kis mértékű volt. Annak ér­dekében, hogy növeljék az elvékonyodás mértékét és ily módon csökkentsék a szál átmérőjét, ajánlották az anyagáramok vagy a szálak egy a forgórésztől távoli ponton történő rögzítését. A szálak további vékony!tása céljából hasonlóképpen ajánlották a centrifugálisan ki­alakított elsődleges szálaknak a forgórészen kíVüli me­legítését. 2 Azok a technika állásához tartozó ismert eljárások, amelyek a szálátmérő további csökkentésére nem alkal­maznak külső fűtést, olyan szálakat állítanak elő, ame­lyek átmérője nagyobb 5 mikronnál és nagyobb a költ­ségesebb lánggal vékonyító szálképzéses technikával el­érhető átmérőnél. Eszerint az egyik megoldás egyenle­tesen finom átmérőjű szálak előállítására az, hogy a centrifugálisan kihúzott elsődleges szálat keresztirány­ban fúvott forró gáz hatásán alapuló további vékonyí­­tásnak vetjük alá. Ez a gáz olyan hőmérséklettel és se­bességgel kell hogy rendelkezzék, amely elegendő az el­sődleges szál meglágyítására és vékonyítására. Ezt a gázáramot jelentős mennyiségű tüzelőanyag elégetése szolgáltatja, amikor is legalább 365,76 m/sec (1200 ft/sec) sebességű és legalább 1649 °C (3000 °F) hőmér­sékletű gázáramot állítanak elő. Ismert tény az is, hogy állítanak elő végtelen üvegszálat rotációs szálképzési technikával, azonban ezek az eljárások is magukban foglalják a forgórészen kívül alkalmazott forrógázas szálvékonyítás műveletét. A rotációs szálképzés technológiája területén a láng­gal történő vékonyítással dolgozó szálképzés bevezetése óta napjainkig igen sok fejlesztést vezettek be, ezek kö­zül azonban egyikkel sem sikerült 7 mikron alatti és különösen 5 mikron alatti átlagos átmérőjű üvegszál gyártását megoldani anélkül, hogy ehhez ne lett volna szükség az elsődleges szál vékonyítása céljából viszony­lag magas hőmérsékletű gázáram fúvatásának alkalma­zására is. Pedig a forrógáz fúvatással vagy ezzel egyen­értékű nagy energia alkalmazásával dolgozó szálvéko-5 10 15 20 25 30 175762

Next

/
Oldalképek
Tartalom