173289. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nedves poranyagok hőkezelésére

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG A SZABADALMI LEÍRÁS 173289 Bejelentés napja: 1975. VIII. 28. (VE-793) Nemzetközi osztályozás : F 26 B 11/06 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI Közzététel napja: 1978. IX. 28. HIVATAL Megjelent: 1980. VI. 30. Feltalálok: Telyatnikov Garry Vladimirovich, Shmorgunenko Nikolai Stepanovich, Bazanov Igor Ivanovich, Kaim German Abramovich, mérnökök, Leningrad, Kalinin Anatoly Kirillovich, mérnök, Leningrad, Makarov Nikolai Alexandrovich, mérnök, Boxitogorsk, Badalianz Khoren Azarapetovich, mérnök, Pikalevo, Zatulovsky Isaak Abramovich, mérnök, Pikalevo Afanasiev Valentin Nikolaevich, mérnök, Pikalevo, Chernov Vinetsy Ivanovich, mérnök, Pikalevo, Minin Petr Fomich mérnök, Pikalevo, Voronin Jury Pavlovich, mérnök, Pikalevo, Leningradskoi obíasti, Szovjetunió Szabadalmas: Vsesoyuzny nauchno-issledovatelsky i proektny institut aljuminieivoi magnievoi i elektrodnoi promyshlennosti, Leningrad, , , . A Pikalevsky glinozemny kombmat imeni 5ö-íetiá SSSR, Pikalevo, Leningradskoi oblasti, Szovjetunió Berendezés nedves poranyagok hőkezelésére 1 A találmány tárgya berendezés nedves poranyagok vegyipari hőkezelésére, előnyösen alumíniumhidroxid felületi és kristályvizének eltávolítására. Nedves poranyagok hőkezelésére ismeretes berende­zés, amelynek belépési végén anyagszárító szerkezet­tel kiképzett forgódobkemencéje van, az anyagszárító szerkezet pedig szórólapátokkal van ellátva. A forgó­­dobkemence járattal, porleválasztó ciklonnal és villa­mos porleválasztóval van sorbakapcsolva. A forgóke­mence keverőszerkezet útján nedves poranyagot fel­adó szerkezethez csatlakozik. A keverőszerkezethez porleválasztó ciklon és a villamos porleválasztó ürítő­csöve kapcsolódik. A nedves poranyag és feladószerkezet segítségével a keverőszerkezetbe kerül, ahol gépi úton a porleválasz­tó ciklonból és a villamos porleválasztóból származó keringetett porral keveredik. Az így nyert keverék a forgódobkemence belépési végén kiképzett és a fel­adott anyag felületi nedvességét eltávolító szárítószer­kezetbe jut. A felületi nedvességétől megszabadított anyag köz­vetlenül a forgókemence dehidratációs zónájába ke­rül, ahol az anyagot a forgódobkemencében elégetett tüzelőanyag füstgázainak ellenében áramoltatva az anyag kristályvizét eltávolítva fejezzük be az eljárást. Ily módon az ismert berendezéseknél a nedves por­anyag hőkezelése két lépésben, azaz a keverő ben az előszárítás során a nedves anyagnak a porleválasztó ciklonból és az elektromos porleválasztóból származó cirkuláló porral való keveredésével, valamint a forgó-2 dobkemencében, mind annak szárítózónájában való közvetlen szárítással, mind annak dehidratációs zóná­jában az anyag és a füstgázok ellenáramában történik. A hőkezeléshez szükséges berendezés öt szerkezeti 5 egységből, azaz a nedves poranyag feladására szolgáló szerkezetből, a nedves anyagnak és a keringetett por­anyagnak összekeverésére szolgáló keverőszerkezet­ből, a porleválasztó ciklonból, a villamos porleválasz­tóból és a tulajdonképpeni forgódobkemencéből áll. 10 A fentiekből következik, hogy az ismert berende­zések terjedelmesek és nagy helyigényűek, ugyanak­kor az anyag hőkezelésére vonatkozó tulajdonképpeni eljárás nem elég hatásos, mert a füstgáz és az anyag közötti hőátadási tényezők alacsonyak. Ebből követ- 15 kezően nagy hosszúságú forgódobkemencére, a forgó­dobkemence szárítási zónájában nagyszámú szóróla­pátra és hőkicserélő felületekre van szükség. A találmány célja nedves poranyagok hőkezelésére olyan berendezés kialakítása, amelynek használatával 20 a hőkezelési eljárás lépéseinek száma, továbbá a szer­kezeti egységek, illetve berendezések száma csökkent­hető és ugyanakkor a kezelt anyag és a füstgázok közötti hőátadás hatásossága növelhető. A találmány tehát berendezés nedves poranyagok 25 hőkezelésére, amelynek anyagfeladó végén anyagszárí­tó zónával ellátott forgódobkemencéje van, amely anyagszárítózónának szórólapátjai, valamint nedves anyagot feladó szerkezete, továbbá ciklon porleválasz­tóval és elektroszűrő ürítővezetékeivel sorbakötött 30 füstgázhúzjárata van.

Next

/
Oldalképek
Tartalom