168323. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémek folyamatos öntésére
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1974. III. 21. (TE-776) Amerikai egyesült államokbeli elsőbbsége: 1973. III. 22. (343 755) Közzététel napja: 1975. VIII. 28. Megjelent: 1977. III. 31. 168323 Nemzetközi osztályozás: B 22 d 11/06 Feltaláló: WATTS Leonard gépészmérnök, Long Island, New York állam, Amerikai Egyesült Államok Tulajdonos: Technicon Instruments Corporation, Tarrytown, New York állam, Amerikai Egyesült Államok Eljárás és berendezés fémek folyamatos öntésére 1 A találmány tárgya eljárás és berendezés fémek folyamatos öntésére, főként az öntési sebesség növeléséhez és az öntvények jobb felületminőségének biztosításához. Az eddigiekben az öntési sebességet korlátozta az, 5 hogy nem volt eléggé hatékony a hőelvonás a folyamatos öntéssel készült öntvényekből a hűtött öntőformában, amelyben az öntvények a kívánt alaknak megfelelő, legalább részleges megszilárdulásig maradnak. A gyenge hőelvonás oka, hogy az ilyen öntőfor- 10 mák a bennük levő, szilárduló öntvényekkel nem érintkeznek a hűtéshez szükséges hatékonysággal. Az ismert folyamatos öntési módszerekkel előállított öntvények felületminősége nem érte el e kívánatos egyenletességet és simaságot, aminek oka a 15 megszilárduló öntvénykéreg melegrepedése az öntőformán belül. A melegrepedés az öntőforma és a • vékony szilárduló kéreg közötti feszültség miatt keletkezik, amikor az öntvény a formához képest elmozdul, és ez a kéregben nagyobb húzófeszültséget 20 kelt, mint a kéreg húzószilárdsága. A melegrepedés a „kitörés"-nek ismert jelenséget is eredményezheti, aminek következtében az öntési művelet megszakad. Ismeretes, hogy az öntőforma vibrálása a fém folyamatos öntése közben előnyös az öntőformában 25 fellépő helyi termikus feszültségek minimálisra csökkentése szempontjából, és ilyen vibrálást ismertet például az 1938. november 1-én kiadott 2 135 183 sz. amerikai szabadalmi leírás (Junghans). E. szabadalmi leírás szerint függőleges öntőberendezésnél az öntő- 30 formát ide-oda mozgatják speciális módon, nevezetesen úgy, hogy a formát adott távolsággal elmozgatják az öntés irányában, mégpedig azonos sebességgel, mint ahogy a formából az öntvényt kihúzzák. Az öntőforma vibrálását vízszintes folyamatos öntésnél is alkalmazták már. Az is ismert, hogy — különösen olyan vízszintes öntőberendezésnél, amelynek álló helyzetű öntőformája van, pl. az 1972. február 15-én kiadott 3 642 058 sz. amerikai szabadalmi leírás (Webbere és Williams) szerint — az öntőformának csőszerű belső tengelyirányú felületrésze lehet, amely az öntés irányában kúpos nyílással rendelkezik, amely megkönnyíti az öntvény kiszabadítását az öntőformából az öntvény kihúzásakor, és ez a kúpos rész a fémolvadékot kibocsátó fúvókával szomszédosán van elhelyezve. Vibrált öntőformák is ismertek hasonló, azonban ellentétes irányú kúpossággal, valamint az öntvénynek az öntőformán belüli hosszirányú fokozatos hűlése közben bekövetkező keresztmetszeti zsugorodásának legalább részbeni követéséhez az öntés irányába mutató kúpossággal. Ez azt jelenti, hogy az öntőforma belső tengelyirányú felülete lényegében követi ezt a zsugorodást arra törekedve, hogy az öntvény és az öntőforma között az utóbb említett kúpos részben növekedjék a hőátadás. Az említett 3 642 058 sz. amerikai szabadalmi leírás szerinti ájlóhelyzetű öntőforma az utóbb említett típusú kúpos felületrésszel van kialakítva, amely az előbb említett kúpos szakaszt követően az öntés irányába nyúlik. 168323 1
