166974. lajstromszámú szabadalom • Folyamatos eljárás szuszpendált ferromágneses fém-katalizátorok eltávolítására folyékony reakciótermékekből,illetve a katalizátor megfelelő szemcsefrakciója kiválasztására, és/vagy előírt sajátságu fémoxidok kinyerésére szuszpenziókból

MAGTAB NÉPKÖZTÁRSASÁG -r^ ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1973. V. 08. (BU-664) Közzététel napja: 1975. II. 28. Megjelent: 1976. V. 31. 166974 Nemzetközi osztályozás: B 01 j 11/00 Feltalálók: Dr. Gál Sándor vegyészmérnök 25%, Eró'ss Béla műhelyvezető 10%, dr. Pungor Ernő vegyész 7%, dr. Siposs Géza vegyészmérnök 8%, Budapest, Monostory Adorján vegyészmérnök 20%, Barlai József vegyészmérnök 20%, Veszprém, Szeiler Béláné vegyészmérnök 10%, Várpalota Tulajdonos: Budapesti Műszaki Egyetem 50%, Budapest és Péti Nitrogénművek 50%, Várpalota Folytonos eljárás szuszpendált ferromágneses fém-katalizátorok eltávolítására folyékony reakciótermékekből, illetve a katalizátorok megfelelő szemcsefrakciójának kiválasztására, és/vagy előirt sajátságú fémoxidok kinyerésére szuszpenziókból 1 Ismeretes, hogy számos vegyipari eljárás alkalmaz a legalábbis részben folyadékfázisban jelenlévő reaktánsokban szuszpendált állapotú, szilárd katalizátorokat. E megoldásnál elvileg egyszerűbben biztosítható a katalizátor állandó és legkedvezőbb 5 koncentrációja. Az aktivitás a szemcseméret beállításával is elvileg könnyen befolyásolható (általában a szemcseméret csökkentésével növelhető). Az áramlási viszonyok szabályozásával, a turbulencia fellépése révén a reaktánsok és a katalizátor 10 keveredése elősegíthető. Ugyanakkor szuszpendált katalizátorok alkalmazása esetén a reakciótermékből a katalizátort külön művelettel el kell távolítani. Ennek a 15 lépésnek a célja részben a reakciótermék tiszta állapotban való kipreparálása, részben pedig a katalizátorként aktív komponensének előállításához kiindulóanyagként, vagy akár önmagában is értékes termékként használható szilárd anyag visszanyerése, 20 ill. kinyerése. A katalizátorok eltávolítása - a reakciótermékek és a katalizátor fizikai-kémiai sajátságai következtében, de már csak az említett, katalitikus szempontból egyébként többnyire előnyös kis 25 szemcseméret folytán is - nem mindig egyszerű feladat. Ugyanez mondható el heterodiszperz katalizátorok megfelelő szemcsefrakciójának kiválasztásáról, vagy akár fém-fémoxid keverékek szétválasztásáról. E lépés szükségessége - önmaga- 30 ban - költségnövelő tényező, amelyet lehetőleg az elválasztott és kinyert termékek értékének kell ellensúlyoznia. A kérdéses katalitikus folyamatban lejátszódó kémiai reakciót ma már többnyire folytonosüzemű reaktorokban hajthatjuk végre, amelyek nagy termelékenységgel (jelentős térsebességgel) üzemelhetnek. A kémiai átalakítást - esetleg egyéb, szükséges műveletek után — követő katalizátor-eltávolítás szokásos módjai, mint az ülepítés, a szűrés, esetleg a centrifugálás viszont jóval nehézkesebbek. Ennek okai lehetnek pl. a szükséges nagy berendezéstérfogat, a szakaszos lépések, a költséges eszközök. Ez ismert« megoldásoknak ugyanakkor hátrányuk, hogy az egyszeri felhasználás után katalizátorként ^ ismételten felhasználható, aktív, és a katalizátorként már nem használható, inaktív anyag-hányadot együtt szolgáltatják. Ezek szétválasztása további fogásokat, lépéseket, berendezéseket kíván. Ez ismert megoldások ugyancsak nem tesznek különbséget (azaz: nem választanak el) a különféle diszperzitásfoku, a további felhasználás szempontjából nem egyformán kedvező katalizátor-szemcsék között sem. Ismeretes, hogy a katalitikus reakció folyamán általában a katalizátorok heterodiszperzitása nő, aprózódásuk fokozódik. Azt is meg kell jegyezni, hogy az egyszer felhasznált (a reaktoron szuszpenzió alakjában egyszer átbocsátott) szilárd anyagban a katali-166974