166569. lajstromszámú szabadalom • Eljárás anódos oxidréteg elektrolitikus színezésére

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY 166569 £§) Bejelentés napja: 1973. VIII. 7. (FE—905) Nemzetközi osztályozás: C 23 b 9/02 T«r Közzététel napja: 1974. XI. 28. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1976. IX. 30. Feltalálók: Lichtenberger Endréné oki. vegyészmérnök 45% Dömölky Ferenc oki. vegyészmérnök, 35% Szontagh Endre oki. vegyészmérnök, 20% Budapest Tulajdonos: Fémipari Kutató Intézet, Budapest Eljárás anódos oxidréteg elektrolitikus színezésére i A találmány tárgya eljárás alumínium és alumí­niumötvözetek felületén színes anódos oxidréteg ki­alakítására, úgynevezett elektrolitikus színjelző eljá­rással. Hasonló típusú bevonatok előállítására szá­mos eljárás ismeretes. A különböző e tárgykörben 5 alkalmazott technológiák gyakorlatilag megegyeznek a felületkezelési lépések egymásutáni sorrendjében. Első lépésben pórusos anódos oxidréteget állítanak elő — általában hagyományos egyenáramú kénsavas technológiával — majd a második lépésben váltó- 10 árammal valamilyen fémsót tartalmazó elektrolitban történik a színezés. A két fő technológiai lépésen kí­vül természetesen szükségesek egyéb elő-, közbenső-és utókezelő műveletek is, amelyek jelentősen befo­lyásolják a kész munkadarabok megjelenését, illetve 15 korrózióállóságát. Az előkezelés tekintetében a kö­vetelmények megegyeznek az alapréteget képező el­járás felületkezelési követelményeivel, azaz általá­ban lúgos zsírtalanítás és oxidmentesítés, öblítés és salétromsavas pácolás előzi meg az anódos oxidációt. 20 Miután a kívánt rétegvastagságú oxidréteg kialakí­tása megtörtént, az eddig ismert eljárásoknál gyors vizes öblítés, illetve az öblítés elhagyásával azonnali színezés következik. Tapasztalatok szerint ugyanis, amennyiben hosszabb idő — néhány perc — telik el 25 a két fő technológiai lépés között, akkor a pórusok részleges, spontán tömítődésének az az eredménye, hogy a második, színező lépés nem biztosít egyenle­tes felületet, s maga a színképződés sebessége is ki­sebb, ill. a szín reprodukálhatatlan. Az eljárás üzem- 30 szerű alkalmazása esetén azonban nehezen vagy egy­általán nem valósítható meg az elegendően gyors és mindig azonos ideig tartó öblítés, illetve áthelyezés a másik elektrolitba, s ez gyakran minőségi problé­mát jelent a kész munkadaraboknál. Találmányunk szerinti eljárással ez a gyakorlatban jelentkező prob­léma oldható meg. A találmány célja tehát egy olyan eljárás létreho­zása, amely iparilag alkalmazott elektrolízis esetén is kiküszöböli a pó»usok részleges spontán tömítő­désének a következményeit. A találmány eljárás anó­dosan oxidált alumínium vagy alumíniumötvözet színezésére, váltakozó áramú elektrolízissel, réz el­lenelektróddal, miközben színtelen oxidréteget állí­tanak elő, majd a színtelen oxidréteg előállítása után a színező elektrolízist 15—30 g/l CuSÜ4 • 5H2O, — előnyösen 20 g/l — 20—40 g/l H3BO3 — előnyösen 25 g/l — 3—7 g/l H2SO4 — előnyösen 4 g/l — és 0,5 g/l NaF összetételű elektrolitben végzik. A találmány további eljárás anódosan oxidált alu­mínium vagy alumíniumötvözet színezésére oly mó­don, hogy a színtelen oxidréteg létrehozása után vi­zes öblítést végzünk, majd az anódos oxidréteg pó­rusaiból a gélszerű alumínium oxid hidrát 50%-os salétromsav oldatban 10—40 C° hőmérsékleten — előnyösen 20—25 C° hőmérsékleten — 0,5—5 percig — célszerűen 1 percig — tartó kezeléssel kioldjuk. A találmány lényegében a fenti probléma megol­dását részben a két fő technológiai lépés közé beik­tatott aktiváló kezeléssel, másrészt a színező lépés-166569 1

Next

/
Oldalképek
Tartalom