166200. lajstromszámú szabadalom • Összetett poliuretán formahab párnázatok, valamint eljárás azok előállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL» SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1972. XI. 17. (EA-114) Kiállítási elsőbbsége: 1972. V. 19. 6270/5/1972. Közzététel napja: 1974. IX. 28. Megjelent: 1977.XII.15. 166200 Nemzetközi osztályozás: B 29 c 13/00 B 29 d 27/00 V Feltaláló: Békefi Ottó vegyészmérnök, 23%, dr. Kádár Károly, vegyészmérnök, 19%, Lakó Lajos gépészmérnök, 5%, Marqsvölgyi Sándor oki. vegyész 8%, Miskolc, Nagy István vegyészmérnök 23%, Sajóbábony, Szilágyi Gyula okL vegyész 12%, Tóth Sándor vegyésztechnikus 5%, Trajcsik Béla gépésztechnikus 5%, Miskolc Tulajdonos: Északmagyarországi Vegyiművek, Sajóbábony összetett poliuretán formahab párnázatok, valamint eljárás azok előállítására A találmány tárgya összetett poliuretán formahab párnázatok, valamint eljárás azok előállítására. A korszerű bútor- és jármű-kárpitosiparban évek óta tért hódítottak a poliuretán habok. Korábban tömb formájában habosított termékekből vágták ki a fekvő és ülőbútorok, járműülések kárpitozásához felhasznált alak testeket, míg az utóbbi években terjedtek el és egyre nagyobb teret hódítanak a formahabosított termékek, különösen azokon az alkalmazási területeken, ahol a nagy darabszám szükségessé teszi a termelékeny formahabosítást. A formahabosított termékek jelentékeny előnye, hogy az előállítás során a habrendszer külső felszínén zárt, összefüggő bőrréteg keletkezik, s ezért az alaktest sarkai és élei jobban ellenállnak a nyíró igénybevételnek, mint a tömb habosítással és a méretre vágással készített alaktestek sarkai és élei. A bőrréteg ezen kívül még azzal az előnnyel is jár, hogy javítja a keménységi értékeket, s így megnő a párnázat teherbíró képessége, főleg az igénybevétel kezdeti időszakában. Ezekkel a minőségi előnyökkel párosul a vágási hulladék elmaradása és a nagy termelékenység. Ezeket a formahabokat a tömb-habosításhoz használt komponensekből, izocianátokból, poliolokból, adalékanyagokból katalizátorokkal gyártják, alumínium vagy egyéb formákban. Az eljárások egyik változatánál a forma hőveszteségeit 120-200°C hőmérsékletű térbe történő bevitellel illetve azon való áthaladással pótolják. Az elmúlt néhány esztendőben kifejlesztett hidegen érlelő rendszerekkel lehetővé vált a hőkezelés elhagyása. Ez a hideg eljárás bevezetése egyben további minőségjavulást is eredményezett. Az így kifejlesztett formahab párnázatok azonban még mindig nem elégítik ki a párnázatokkal szemben támasztott összes igényeket. Ismeretes, hogy az igénybevétel nem csak tartós statikus terhelés lehet, s nem csak egyirányba hat, hanem sokkal többféle és több irányú lehet. Ezt a sokirányú igénybevételt, mint extrém esetet a jármű ülések igénybevételeinek felsorolása szemléltet a legjobban: - nyomó igénybevétel egyenletes sebességgel történő haladásnál; - nyomó és változó irányú nyíró igénybevétel gyorsuló, vagy lassuló sebességgel történő mozgásnál; indoklásnál, megállásnál; "' - nyomó és oldalirányú nyíró igénybevétel gyorsulásnál; - dinamikus nyomó és lefelé ható nyíró igénybevétel az úttest egyenetlenségei miatt. Hasonló dinamikus nyomó és nyíró igénybevételek, mint pl, hirtelen terhelés, elfordulás, az egyéb pámázatoknál, a fekvő és ülőbútoroknál is jelentkeznek, ha kisebb gyakorisággal is, mint a jármű kárpitozásoknál. 10 15 20 25 30 166200