163490. lajstromszámú szabadalom • Eljárás termoplasztikus tulajdonságú cipőipari kéreganyag előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1972.1. 11. (BO—1343) Közzététel napja: 1973. IV. 28. Megjelent: 1975. V. 31. 163490 Nemzetközi osztályozás: C 14 c 9/00 Feltalálók: Dr. Lóránt Iván oki. vegyészmérnök, a kémiai tudományok kandidátusa 55% Dr. Radnóti László vegyészmérnök, a kémiai tudományok kandidátusa, 45%, Budapest. Tulajdonos: Bőr-, Műbőr- és Cipőipari Kutató Intézet, Budapest. Eljárás termoplasztikus tulajdonságú cipőipari kéreganyag előállítására í A találmány termoplasztikus tulajdonságú cipőipari kéreganyagnak bőrrostokból és/vagy más rostokból, ill. rostkeverékekből történő előállítására vonatkozik -, a találmány tárgya olyan eljárás; termoplasztikus sajátságokkal rendelkező cipőipari kéreganyagnak bőrrostokból és/vagy más rostos anyagok kombinációiból termoplasztikus kötőanyagok felhasználásával történő előállítására, amellyel mind a fiziko-mechanikai mutatókat illetően, mind a feldolgozási paramétereket illetően a felhasználási célnak megfelelő tulajdonságokat mutató termoplasztikus kéreganyagok állíthatók elő. Ismeretes, hogy a lábbeli hátsó része járás közben nagy deformáló hatású terhelést kap. Ennek a deformáló hatású erőnek az ellensúlyozására alkalmazzák a hátsórész merevítését szolgáló alkatrészeket -a kérgeket. A kéreg rendeltetése kettős: egyrészt a láb sarkának rugalmas feltámasztását szolgálja, másrészt védelmet nyújt a külső behatások ellen. A mechanikai cipőgyártás kifejlődése előtt, de a mechanikai cipőgyártásban is hosszú ideig természetes bőrből (.- növényi cserzésű -) készült kérgeket alkalmaztak. Ennek bedolgozásánál a formázás előtt a bőrt erősen benedvesítették a könnyű formázhatóság biztosítása céljából, melynek következtében a kaptafán levő cipő kiszárítása hosszú időt vett igénybe. A mechanikai - a gépesített - cipőipar problémáját először a rostműbőr alapú előre formázott kéreganyaggal lehetett megoldani, mely esetben a cipőgyár a kívánt kaptafa hátsórész formájára (megfelelően nagy nyomással) előre megmunkált - előre formázott kérget dolgozik be a cipőbe. A cipőgyárban a bedolgozás úgy történik, hogy csirizt, illetve 5 az utóbbi időben műanyagdiszperziós ragasztókat hordanak fel mártás - vagy kenési úton a kipréselt kéregre, majd azt követően helyezik el a formázott ragasztózott kérget a felsőrész és bélésbőr közé. Az utóbbi években jelentek meg olyan típusú ci-10 pőipari gépek, melyek fűtött, ill. hűtött formák alkalmazásával igen gyors ütemben igen jó termelékenységgel és a kész cipő szemszögéből is igen előnyös esztétikai kivitelezést biztosítva dolgozzák meg a cipők hátsórészét. Más típusú gépek esetében vi-15 szont a 100-140 °C hőfokú aktiválás után közvetlenül történik a lábbeli kaptafázása - a hátsórész formázása, majd a kéreg a kaptán hűl ki. Mindkét kivitelezési módozatban gyakorlatilag a sík felületű kéreg-formatest formázása - és bera-20 gasztása egyidejűleg történik a hátsórész formázó gép kaptáján; az eljárás új megmunkálási technológiához vezetett, a sarokfoglalással kezdődő fárafoglaláshoz. Az ilyen típusú gépek megjelenése magával von-25 ta olyan kéreganyagok igényét, melyek 100-140 °C közötti hőmérsékleten termoplasztikus tulajdonságokkal rendelkeznek, jól formázhatok, felületük ugyanakor oly mértékben válik ragacsossá, hogy azok a bélés- és felsőbőr között kellő ragadást biz-30 tosítanak - majd kihűlés után megfelelő merevítő 163490 1
