163401. lajstromszámú szabadalom • Eljárás timföldhidrát oltóanyag regenerálására
•-/"• MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI mVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÍtM&tW Bejelentés napja: 19ffl. DC. 16. Közzététel napja: 1973. III. 28. Megjelent: 1975. IV. 30. (FE—8SI) 163401 t Nejnzetköai osstátyoíás: ( Feltalálók: Osvató Zoltán oki. vegyészmérnök, 60% Réfi Oszkó István oki. kohómérnök, 20% Bujdosó Ernő oki. fizikus, 10%, Morzál János oki. gépészmérnök, 10%, Budapest Bejelentő: Fémtpí»i Ktttaté Atéze», Btadagfest-Efjárás timföldhidrát-oltóanyag regenerálására í A timföldgyártási technológia egyik legfontosabb, rész-művelete az ún. kikeverés. E művelet során választják ki az 50—70 °C hőmérsékletre hűtött — az előző műveletből származó — Na2 O kausztikus és A1 2 0 3 = = 80—170 g/l koncentrációjú (mólviszony = kb. 1,7) túltelített aluminátlúgbél az Al2 0$-tartálom egy részét timföldhidrát [AlíOHy formájában. (A timföldipari gyakorlatban az Na2 0 Kaus2tikus! kifejezésen az oldat nátrium-alumináthoz kötött és szabad állapotban jelenlevő NaOH^tartaknát értjük Na2 Q-ban kifejezve. A mólviszony kifejezés az oldatban levő 'Na2 Q katlszt i kos mól Al2 Oj mól hányadost jelenti.) Az aluminátlúgok egyik jellegzetes sajátossága a túltelítettségre való hajlam s emiatt a timföldhidrát kiválása csak igen lassan megy végbe. Az ipari gyakorlatban a kiválást úgy gyorsítják, hogy az előző kikeverési folyamatból származó timföldhidrátot adnak az aluminátlúghoz s ennek az ún. oltóhidrátnak a* AI2Q3-tartalma elérheti az oldatban levő Al2 Qj mennyiségének az 1,5—2,0-szeresét is. Még ilyen nagy oltóanyagtartalmú zagyok esetében is 50—100 órás időtartam szükséges ahhoz, hogy az aluminátlúgban oldott AljC^-nak kb. 50—60 %-a kiváljon, azaz az oldat mólviszonya 3,5—4,5 értékre növekedjen. A kikeverési folyamat sajátossága, hogy a timföldé hidrát kiválási sebessége a folyamat kezdetén — amikor az oldat mólviszonya alacsony — a legnagyobb, később mindig kisebb lesz, s ezért fejezik be a kikeverést a 3,5r— 4,5 mólviszon-y elérése után. A kikeverési művelet lefolytatására áltatában 500— 5 3000 m3 térfogatú tartályokat használnak s ezekben keveréssel akadályozzák meg a timföldhidrát leülepedését. A régebbi szakaszos műveletet újabban mindinkább a folyamatos művelet váltja fel, amikor a tartályokat sorba, kapcsolják. A kikeverési ciklus folyamatos művelet 10 esetén pl. az alábbiakkal jellemezhető: — a tartálysor 1. sz. tartályába folyamatosan táplálják be az 50—70 °C hőmérsékletű túltelített aluminátlúgpt és az oltóanyagot, — a zagy az 1. sz. tartályból tovább áramlik a 2., 15 3., n-ik tartályba és közben az oldatfázis Al2 O a -tartalma minden egyes tartályban kisebb lesz Al(ÖH)j kiválása miatt, s a zagy timföldhidrát-tartalma nő; — az n-ik tartályból származó zagyból a hidrát-tartalmatelkülönitik, ennek egy részét oltóanyagként visz-20 szaadagolják az 1. sz. tartályba, másik részét mosás után termékként használják fel, s az oldat-fázist visszavezetik a körfolyamatba — esetleg bepárlás után. Gyakran nemcsak az 1. sz., hanem a tartálysor néhány 25 másik tartályába is adagolnak timföldhidrátot. A kikevert zagyból az oltóanyag előállítására többféle módszer terjedt el. Az egyik szerint a zagy hidráttartalmát ülepítéssel megnövelik s az ülepítő 800-^-1000 g hidrát/l zagy koncentrációjú kónusz termékét közvet-30 lenül oltásra viszik. 163401 1
