163293. lajstromszámú szabadalom • Berendezés ólom(II)-oxid folyamatos előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja; 1971. XII. 21. (KA—1327) Német Demokratikus Köztársaság-beli elsőbbsége: 1970. XII. 23. (WP C 01/152 184) Közzététel napja: 1972. XII. 28. Megjelent: 1975. II. 28. 163293 Nemzetközi osztályozás: C 01 g—21/06 '-•/ tini Feltalálók: HAFERKORN Gerhart vegyészmérnök UJMA Gerhard vegyészmérnök Ohrdruf, Német Demokratikus Köztársaság Tulajdonos: VEB Kali-Chemie, Berlin-Niéderschönweide, Német Demokratikus Köztársaság Berendezés ólom(II)-oxid folyamatos előállítására í A találmány tárgya berendezés ólom(II)-oxid (ólomglét) folyamatos előállítására ólomfémet tartalmazó nyers oxidból (Bartonoxid, masszikot, nyersglét). Az ólom(II)-oxid előállítására kétlépéses eljárások váltak ismeretessé. Az első lépésben függőleges és víz- 5 szintes kialakítású kavaróberendezéssel felszerelt legkülönbözőbb építési típusú specifikus kemencékben folyékony ólmot 350—650 °C közötti hőmérsékleten levegővel nyers oxiddá alakítanak át. A képződött nyersoxidot folyamatosan légáramban a kemencéből leürítik és 10 ciklonokban történő leválasztás után silókban tárolják. A nyersoxid fémoxid tartalma az alkalmazott kémiai és mechanikai reakció körülményektől függően 0,2 és 10% között ingadozik. A fémólomtól mentes ólom(II)-oxid (ólomglét) elő- 15 állítása céljából ismeretes módon a nyersoxidot egy további levegővel végzett oxidálásnak vetik alá. Ez a művelet adagokban túlnyomórészt keverővel felszerelt gömbölyű üstszerű tartályokban történik. Az üstökbe azok méretétől függően néhány tonna nyersoxidot ada- 20 gólnak be és a nyersoxidot kavarás közben 950—1150 °C közötti hőmérsékleten hevítik és ilyen hőmérsékleten tartják, míg a fémólom maradéka ólom(II)-oxiddá oxidálódik. Ez az ismert eljárás szakaszossága miatt hátrányos és 25 gátolja a nyersoxid előállításánál fennálló folyamatosságot. A közbenső tárolás következtében jelentős energiaveszteség lép fel, továbbá megnövekedett technológiai időráfordítás is, amely a kétlépésben külön végzett felmelegítési időből tevődik össze. A nyers glét közvetlen 30 átalakítása a második műveletben az üstben a felmelegítési idő lerövidüléséhez vezet. Az- utóbbi esetben sem kerülhető el azonban, hogy az üst betöltéséig a hőmérsékletet megfelelő értéken kell tartani. Ez a reakcióidőt és a sarzsidőket csak jelentéktelen módon befolyásolja. Az utóbbi eljárásnak jelentős további hátránya az, hogy a magas hőmérsékleten történő kavarás következtében a kavaróberendezés erős kopása lép fel az üst fenekén és ez a berendezés tönkremenetelét okozza, ezenkívül az ólomglét vastartalmát nem kívánt módon megnöveli és ezzel annak minőségét rontja. A találmány célja az ólomglét előállításmódját és minőségét javítani a gazdaságosság egyidejű növelésével. A találmány feladata tehát olyan berendezés megszerkesztése, amellyel a nyersoxid folyamatos további feldolgozása válik lehetővé és a berendezés felületén fellépő jelentős kopási és bomlási jelenségek kiküszöbölhetők. A kitűzött feladatot, vagyis ólom(II)-oxid (ólomglét) folyamatos előállítását fémólmot tartalmazó nyersoxidból, mint Barton-oxidból, masszikotból, nyersglétből a találmány szerint olyan berendezés megszer^ kesztésével oldottuk meg, amely egy fűthető, vízszintes síkban elhelyezett csőreaktorból áll, amelyben központosán megszakított csigával ellátott, a csőreaktor végein csapágyazott keverő van elrendezve. A csőreaktor egyik végén van szabályozható levegő bevezetési nyílással ellátott adagoló csiga, a csőreaktor másik végén egy törőberendezés van elhelyezve, amely egy pneumatikus szállítóberendezéshez csatlakozik. 163293 1
