163036. lajstromszámú szabadalom • Fúvócső csőalakú testek forgókorongos extrudálásához

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1969. VI. 27. (Sí—1121) Franciaországi elsőbbsége: 1968. VI. 28. (PV 157 109) Közzététel napja: 1972. XII. 28. Megjelent: 1975. IV. 30. 163036 Nemzetközi osztályozás: B 29 d 23/05, B 29 f 3/04 Feltalálók: Neuville Bemard mérnök, Versailles, Hess Raoul mérnök, Chatillon-sous-Bagneux, Franciaország Tulajdonos: SIDEL cég, Le Havre, Franciaország Fúvócső cső alakú testek forgókorongos extrudálásához A találmány tárgya fúvócső, csőszerű testek, nevezetesen csövek, üreges alaktestek vagy filmekhez szolgáló tokok fúvással való előállítására műanyagból; a találmány szerinti fúvócső forgó-korongos extrudereknél alkalmazható. 15 A korongos extruderek a tengelyük körül forgó korongot foglalnak magukba, mely korong az extrudálandó anyagot egyrészt a korong egyik vagy mindkét felülete, másrészt pedig a korong forgó felületével párhuzamosan elhe- 10 lyezkedő egy vagy két rögzített felület között csiszolja, a két felület közötti távolság pedig néhány millimétert tesz ki. Mivel ezek a berendezések az úgynevezett „merőleges erők" vagy a Weissenberg elv alapján működnek, 15 vagy pedig azoknál az általánosan ismert berendezéseknél használt függőleges csigát, kisméretű sugárirányban a (mozgó korong fölött elhelyezett csigával helyettesítik, ezeknél az extrudereknél elsődleges oél, hogy rövid időn be- 20 lül biztosítsák a megmunkálandó anyag gélesedését és homogenizálódását, ami a gélesedés hőmérsékletónéi általában kevéssé stabil. Az ilyen berendezések működési jellemzői 25 lényegesen eltérnek a szokványos extruderekétől. Elsősorban ez az eltérés abban mutatkozik, hogy a gyártott mennyiség pontosan szabályozható és ez a készülék teljesen megfelel a kitűzött feladatnak, a műanyag teljesen gélese- 10 dett állapotban jut a korongok középpontjában a továbbiakban „orr"-nak nevezett szerv köré, mely nyúlványként van kiképezve a fúvócső irányában a forgó korong felületén. Az extrudálandó anyagban a forgó korong mozgása következtében létesített centripetális mozgás lényegében a korong tengelyével párhuzamos mozgássá változik. Ennek megfelelően az anyag a fúvócsőbe való belépéskor üreges henger alakját veszi fel, melyet nem lehet közbenső szakaszokban tömör összekötő darabokká formálni, amint az általánosan használt extrudereknél az extrudáló csiga végén történik. Másodsorban ezek az extruderek sokkal kisebb nyomást létesítenek, mint a korábban használt szokványos kivitelű extrudáló csigák alkalmazásánál lehetséges volt. Az eddig alkalmazott, a fúvócsövek elhelyezésére alkalmazott berendezések, mint a ferde, vagy nagy hosszúságú egyenes extrudáló fejek, melyeket csigás extrudereknél használtak, nagy nyomásesést okoznak az anyag áramlása során és így azok alkalmazását lehetőség szerint ki kell küszöbölni. Ismert, hogy a fúvócsőben egy tüske rögzítésére, mely az extrudált cső belső felületének felel meg, megfelelő kialakítású merevítőket használnak, melyek rögzítik a tüskét és a hüvelyt. Az anyag a fúvócsőben úgy halad keresztül, hogy körbefogja ezeket a merevítőket, majd tovább áramlása során a merevítők után 163036