160684. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folytonos üzemű, sorbakötött timföldgyári kikeverő tartályok üzemeltetésére

MAGTAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGALATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1068. II. 22. (FE—723) Közzététel napja: 1971. XII. 27. Megjelent: 1*7.8. XH. 31. 160684 Nemzetközi osztályozás: B 03 b 9/00 fe;vjf ****/*'114» »5-«' Feltalálók: Ferenc Antal vegyészmérnök, Ajka, Fessler József kohómérnök, Celldömölk, Kraxner István gépészmérnök, Ajka, Tari István gépészmérnök, Ajka Tulajdonos: ALUTERV — Alumíniumipari Tervező Vállalat, Budapest . Eljárás és berendezés folytonos üzemű, sorbakötött timföldgyári kikeverő tartályok üzemeltetésére A Bayer timföldgyártásnál az aluminátlúg megbontása és a timföldhidrát elválasztása kikeveréssel történik. Az 50—60 C°-ra lehűtött, túltelített aluminátlúghoz előzőleg kikevert timföldhidrátot adagolnak és az így nyert zagyot 9 hosszabb ideig (2—5 napig) keverik, miközben a túltelített aluminátlúgból a benne oltott alumíniumoxidnak mintegy 50%-a timföldhidrát formájában kiválik. A kikeverés egyedi tartályokban szakaszos io üzemben vagy sorbakötött tartályokban folyamatos üzemben történik. Sorbakapcsolt tartályok esetében a zagy arányos mennyiségét folyamatosan át kell vezetni 19 a következő tartályba, míg végül a zagyot a tartálysor utolsó tartályából a szűrőberendezésre viszik, ahol elválasztják a hidrátot az anyalúgtól. A zagy arányos részének továbbításakor annak oldott alumíniumoxid tartalma az első tar- 20 tálytól az utolsóig fokozatosan csökken és ezzel arányosan fokozatosan nő a kivált timföldhidrát mennyisége. A kivált ttaiföldhidrát a zagyban már jelenlevő, oltóanyagként beadagolt timföldhidrát kristályokra rakódik és növeli azok szem- 2

5 csenagyságát. Az elmondottak szerint az egyes tartályokban más és más lesz az oldott állapotban levő alumíniumoxid mennyisége és hátrányosan befolyásolná a kikeverés menetét az a körülmény, ha 30 2 bármelyik tartálynak az anyaga visszaömlene az azt megelőző tartályba, vagy ha az anyag nem időzne minden tartályban, hanem előresietne. Ez utóbbi esetet nevezzük rövidzárnak. Ugyancsak hátrányosan befolyásolja a kikeverés menetét és energia viszonyait, ha az erősen megnövékedett timföldhidrát szemcsék az egyes tartályokban kiülepednek, összegyűlnek. A kikeverés folyamatára előnyös az, ha a folytonos kikeverősoron siettetjük a durva szemcsék előrehaladását. Folytonos kikeveréskor a zaggyal kétféle műveletet végzünk. Az egyik művelet a zagy intenzív keverése, míg a másik a zagy továbbítása egyik tartályból a másikba. A technika mai állása szerint a zagy keverése a tartályban elhelyezett mechanikus keverővel, propeller szivattyúval vagy sűrített levegővel működtetett mammutszivattyúval történik. Az anyag továbbításának módja alapján az ismert megoldások három csoportba sorolhatók: A zagy továbbítása egyik tartályból a másikba gravitációs erőtér hatására történik a folyadékszintek magasságában létesített, a tartályokat összekötő nyitott csatornák segítségével. A zagy továbbítása minden egyes tartályból a következő tartályba átemelő berendezés segítségével történik úgy, hogy az átemelő cső mélyen lenyúlik a folyadékszint alá. 160684