159726. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés aluminium vagy aluminium ötvözetű vékony falvastagságú szalagok, előnyösen fóliaszalagok lágy-forrasztásának előkészítésére és forraszanyagok az eljárás foganatosítására

MAGYAK H ÉFKÖZTÁRSASAG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY 159726 'itifct Nemzetközi osztályozás: C 23 b 5/22, 62 fS» Bejelentés napja: 1969. XI. 17. (FE—803) ,' «& ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1971. VI. 04. Megjelent: 1972. XI. 30. •Feltalálók: Kovács Gyula oki. gépészmérnök, Budapest, László Károly oki. gépészmérnök, Jászberény, Varga István oki. gépészmérnök, Budapest Tulajdonos: Fémipari Kutató Intézet, Budapest, Hűtőgépgyár, Jászberény Eljárás és berendezés alumínium vagy alumínium ötvözetű vékony falvastagságú szalagok, előnyösen fóliaszalagok lágy-forrasztásának előkészítésére és forraszanyag az eljárás foganatosítására Ismeretes, hogy az alumínium felületét össze­függő, vékony oxidréteg borítja. Ennek az oxid­rétegnek az olvadáspontja az alumínium 658 C°-u olvadáspontjával szemben 2050 C°. Ez az oxidréteg meggátolja a forrasztott kötések léte- 5 sítését. Az ismert forrasztási eljárások ezért azt a célt szolgálják, hogy a felületi oxidréteget va­lamilyen módon ©MévoMtsiálk. Vannak olyan el­járások, melyeknél folyósító anyagok segítségé­vel, kémiailag bontják meg az oxidréteget. Ezek 10 a módszerek agresszív folyósító anyag használa­tát igénylik, melyek az alumínium korrózióját okozzák. Ismeretesek olyan eljárások is, melyek mechanikai módszerekkel távolítják el az oxid­hártyát. Ilyen eljárások az ún. kaparó forrasztás 15 csoportjába sorolt módszerek, mint pl. az ultra­hangos forrasztás, mely a folyékony fémfürdő alatt ultrahang-frekvenciájú mechanikai rezgé­sek segítségével végzi az oxidhártya feltörését és vannak olyan módszerek is, melyeknél a fo- 20 lyékony fémfürdőben végzett megmunkálás alatt létesítik a forrasztást. Ezjk az eljárások bonyolultságuk és bizonytalan kötésük miatt a tömeggyártásra alkalmatlanok. Az ipar fejlődése során számos helyen merült 25 fel olyan felhasználási igény, ahol az alumínium anyagok kötését forrasztással kell megoldani. Az ilyen felhasználásoknál, pl. hűtőknél, a követel­mény az, hogy a forrasztás elvégzése ne legyen nehézkesebb, mint az ónozott acélanyagok 30 vagy a rézanyagok forrasztása. E területeken a forrasztás gazdaságosan csak akkor valósítható meg, ha az alumíniumot olyan előzetes felület­keaelésiniak wetjülk alá, mely után a íágy forrasz­tó anyagokkal a csatlakozó darabok, nehézség nélkül forraszthatók. Ilyen terület pl. a különne­mű fémek forrasztásának igénye, ahol az alumí­nium anyaghoz, előnyösen vékony alumíniumle­mezekhez, rézből vagy rézötvözetből vagy óno^ zott rézből készített alkatrészeket kell forrasz­tással kötni. A tömeggyártás gazdaságosságára való tekintettel az ilyen forrasztásoknál a kötést egy lépésben kell elvégezni, amire a mártó-, a villamosellenállás- vagy a kemence-forrasztás alkalmas. Ezekhez a foraiaisztáisi módszeresMhez olyan igen vékony bevonattal rendelkező alumí­nium anyagok alkalmazása célszerű, melyek le­hetővé teszik a csatlakozó részek agresszív fo­lyósító anyag nélküli forrasztását. Felhasználási területük igen nagy. Így pl. a vékony bevonat­tal ellátott alummiumfélefiégdk, ulm. lemezek vagy fóliák, nyomtatott áramkörök készítésénél a rézfóliával azonos minőségű csatlakozásra használhatók1 . Hőlkioserlélőtk gyártásánál, az alu­míniumból vagy egyéb fémből készített csővek­hez, az alumínium villamos vezetőknek és sí­neknek hozzákötése saját anyagú vagy idegen fémmel forraszthatók. Az alumínium anyagok felületének forraszt­hatóvá tételére szolgáló találmány szerinti eljá-159726

Next

/
Oldalképek
Tartalom