158786. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mikroporózus vízgőzáteresztő lemezszerkezetek előállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1969. IV. 29. (BA—2505) Német Szövetségi Köztársaság-beli elsőbbsége: 1968. IV. 30. (P 17 69 277.2) Közzététel napja: 1970. XII. 05. Megjelent: 1971. XII. 31. 158786 Nemzetközi osztályozás: C 08 g 22/44 •v \ 11

% Feltalálók: Dr. Zorn Bruno vegyész, Köln-Flittard, Német Szövetségi Köztársaság, Dr. Reischl Artúr, Leverkusen, Német Szövetségi Köztársaság, Dr. Dieterich Dieter, Leverkusen, Német Szövetségi Köztársaság, Britain J. W. West Virginia, Amerikai Egyesült Államok Tulajdonos: Farbenfabriken Bayer AG., Leverkusen, Mémet Szövetségi Köztársaság és Mobay Chemical Company, Pittsburgh, Amerikai Egyesült Államok Eljárás mikroporózus vízgőzáteresztő lemezszerkezetek előállítására Ismeretes már, hogy vízgőz áteresztő fóliák higroszkópos oldószerben készített poliéter poliuretán oldat nedves levegőben történő kezelésével, .majd az oldószer kimosásaival előállíthatók. Ez az eljárás nehézkes, nem reprodukálható 5 pontosan és gyakran olyan filmeket szolgáltat, amelyek felületi szerkezete gyenge és vízgőz áteresztő képességük csekély. Mindeddig azoknak a fóliáknak az előállítása, 10 amelyek vízgőz áterasztőak és a szükséges mechanikai tulajdonságokkal és valódisági értékekkel — amelyek az ezen az eljáráson alapuló bőrfeldolgozó iparban szükségesek —• rendelkeznek, csak a poliuretán karbarnidok esetében ib volt sikeres. Ismeretes, hogy a poliuretán kanbamidok szilárdsága, beszakítással szembeni ellenállása és szívóssága rendkívül nagy, termoplasztkstásuk és hidegfolyásuk igen csekély. Ez a csekély teximoplasztikus tulajdonság más- 20 részt a szintetikus gyanták feldolgozásában hátrányokat okoz; az ilyen anyagokat magasabb hőmérsékleten nehéz formálni és pl. felületi nyomás biztosítása, valamint a bővel történő hegesztés nehézzé válik. 25 Mikroporózus poliuretánnkarbamid lemezszerkezetek ismert eljárásokkal történő előállítására magas forráspontú oldószerekben, pl. dimetilformamidban készített poliuretán karbamid oldatokból kell kiindulni. Mivel a poli- 30 uretán karbamidokat rendesen nem ugyanazon a helyen állítják elő, mint a mikroporózus fóliákat, ezért nagy mennyiségű oldószereik szállítására van szükség. A poliuretán karbamidot viszonylag kis koncentrációjú oldat formájában kell a feldolgozás helyére szállítani, feldolgozás után az oldószert regenerálni kell, majd vissza kell juttatni az oldat előállításának helyére. A poliuretán karlbaimidot a frissen készített oldat vízhez történő adagolásával, és az anyag megszárátásával szilárd formába lehet átalakítani, de a poliuretán karbiamid újra oldása a legritkább esetben lehetséges és még ezekben az esetékben is csak nagy nehézséggel hajtható végre. Az ilyen újraoldott termékekből előállított poliuretán fóliák minősége, amely, mint ismeretes, nagy követelményeknek kell megfeleljen, lényegesen rosszabb. Ezenkívül az eljárás nem gazdaságos, mivel, bár megtakarítja az oldószer szállításának költségeit, de az oldatot egyszeri előállítás helyett kétszer kell elkészíteni, koágulálni kell, majd az oldószert :

smét fel kell dolgozni. Szükség van tehát olyan anyagra, amelyik szilárdsági tulajdonságaiban vízgőz áteresztő képességben és felhasználta tósájglban lényegében megfelel a természetes bőrnek, van bizonyos tenmoiplaszticitása, amely lehetővé teszi a szokásos műanyagipari és bőrgyártási technológiákkal való feldolgozást. 158786