158531. lajstromszámú szabadalom • Eljárás folyékony fém, különösen aluminium kisnyomású öntésére
SZABADALMI 158531 V1AGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS 1 Nemzetközi osztályozás: Jfllljlk B 22 d «ÉS» Bejelentés napja: 1968. IV. 25. (AI—125) J^gß _. ^^^^»«SjN ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1970. IX. 03. Megjelent: 1971. IX. 15. w*gva áf „ ! i ' i '•• •'«« i _^ Ács Miklós oki. gépészmérnök, Lukovics György oki. gépészmérnök, Páger László oki. gépészmérnök, Budapest" Eljárás folyékony fém, különösen alumínium kisnyomású öntésére A fémöntvények előállításánál használt fémformáknak, ill. kokilláknak kitöltése újabban széles körben nyomás alatt álló folyékony öntőanyaggal, illetve fémmel történik. A nyomást mechanikus, hidraulikus vagy pneumatikus úton 5 állítják elő. A találmány pneumatikus nyomásrendszerrel foganatosított öntőeljárásra vonatkozik. Ismeretes az olyan pneumatikus nyomáson JO történő öntőeljárás, amelynél 30—1300 ata nyomás alatt álló folyékony fémmel végzik az öntést. A megolvasztott fém felületén képződött hártya, ill, salak a nagymértékű túlnyomás következtében az öntőforma üregét kitöltő fo- 15 lyékony fém belsejébe begyűrődik. Ez igen lecsökkenti az öntvény minőségét, sőt sokszor annak használhatóságát is kétségessé teszi. A kokillába, kerülő salak selejtet okoz és az öntési selejt százalékát igen nagymértékben megnöveli. 20 Ismeretes az olyan pneumatikus nyomásos öntőeljárás is, amelynél az öntési nyomás 30 ata nyomás alatt van. Erre a kisnyomású öntőéijárásra jellemző, hogy az öntőkemencében anyomást gáznemű közeg sűrítésével állítják elő. 25 Rendszerint közömbös gázt alkalmaznak. Az alkalmazott alacsony nyomás következtében elkerülik, hogy az oxidált anyagréteg vagy részek begyűrőd jenek a kokillába lövellt folyékony fémbe. 30 Mindkét öntési eljárás hátránya, hogy a mai fokozottabb minőségi és gazdasági követelményeket, amelyeket az öntvényekkel szemben támasztanak, már nem tudják kielégíteni. Az öntvények minőségét az ömlesztett fém, különösen az alumínium nagymennyiségű hidrogéntartalma igen károsan lerontja. A hidrogéntartalomtól függően, az öntvény szemcseszerkezete változó és finomsága különböző. Azonos minőségű és szemcseszerkezetű öntvény ezért az ismert eljárásokkal nem érhető el. Az öntvénybe került hidrogén lényegesen lerontja az öntvény fizikai tulajdonságait. Hátrányuk még, hogy mindkét rendszernél az öntési nyomás változó, ezért a fém belövési. sebessége a kokillába nem állandó, továbbá a nyomás nem szabályozható és pontos értéken nem tartható. Ezért az ugyanazon öntőformában készült öntvények öntési időtartama is változó. Állandóan azonos finom szemcseszerkezet nem érhető el és a fontosább öntési paraméterek, a kívánt jellemzők optimális értéken nem tarthatók. Azonos minőségű öntvények nagy tömegben, minimális selejt mellett való gyártása nem valósítbató meg, ezért nagyüzemi öntvénygyártásra ezen eljárások nem alkalmasak. A találmány célja a felsorolt hátrányok kiküszöbölése és olyan eljárást nyújtani, amellyel az öntőlkemeneében levő folyékony fém külön kezelési művelet nélkül hidrogénmeritessé te-158531
