156027. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés granulátum előállítására, műanyag-, gumi-, vagy hasonló szalag anyagból
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1968. III. 13. (FE—729) Svédországi elsőbbsége: 1967. III. 13. (3423/1967.) Közzététel napja: 1968. XII. 23. Megjelent: 1969. XI. 29. 156027 Szabadalmi osztály: 39 a1 1/02 Nemzetközi osztály: B 29 b 1/02 I. )f Decimái osztályozás: 678.024.2; 678.024.1 Feltaláló: Astrand Carl Viktor üzemvezető, Hanasikog, Svédország Tulajdonos: Felmer und Ziegler G.m.b.H., Frankfurt/Main, Német Szövetségi Köztársaság Eljárás és berendezés granulátum előállítására műanyag-, gumi-, vagy hasonló szalaganyagból A találmány eljárás és berendezés granulátum előállítására műanyag-, gumi-, vagy hasonló szalaganyagból. Ismeretesek már berendezések, amelyek ellenkése késhengertengellyel párhuzamos, folyamatos vágóéllel van ellátva és a késhengerköpenyen azonos vágási sugárral a késhenger kerületén egymáshoz képest eltolva elhelyezett vágószervei vannak. Ennél az ismert berendezés egyik változatánál a késhenger több kör alakú tárcsából áll, amely tárcsák kerületükön a fogaskerékhez hasonló vágófogakkal vannak elrendezve. Ezek a tárcsák tengelyre vannak rögzítve, oly módon, hogy váltakozva mindig az első, a harmadik, az ötödik, illetve a második, a negyedik, a hatodik stb. tárcsa fogai kapcsolódjanak. A szalagnyagpályából a kések váltakozó fésűprófilt vágnak ki és a fogak, eltekintve a szalaganyag hossz-szélét vágó fogaiktól, három vágóéi mentén vágják a granulátumot. A fogak vágóélét egy, a késhenger tengelyével párhuzamos vágóéi és két erre merőleges vágóéi képezi. A hosszirányú élek a fél granulátumszélességet, míg a keresztirányú vágóéi a granulátum szélességét vágja. Az ismert berendezések hátránya, hogy ütemszerűen vágnak és ebből kifolyólag azoknál rezonanciajelenségek lépnek fel. Ezek a rezonanciajelenségek az ilyenfajta gépekre hátrányo-10 15 20 25 30 sak, különösen azért, mert a késtartók ágyazása igen pontos kell legyen. A rezonanciajelenségék nem csupán magára a gépre hatnak, hanem áttevődnek a szalaganyagra is, főleg annak az ellenkésnél levő szabad végére. A szalaganyagnak azonban éppen ez a vége a pontos és egyértelmű vágás érdekében pontosan kell, hogy felfeküdjék az ellenkésre és hogy az ne lebegjen. További jelentős hátránya ennek a gépnek, hogy a vágást végző fogak ütésszerű munkája masszív gépméretezést, jelentős ha tó energiát, valamint a késhengert és az anyagszalagot hűtő hűtőberendezést igényel. Ezen túlmenően lényeges az is, hogy az anyagszalag pontos oldalvezetést is igényel, amely csak több vezetőgörgővel biztosítható. Granulátumnak szalaganyagből való előállítására két lépcsőben működő berendezések is ismeretesek. Ezeknél először a szalaganyagipályát keskeny hossz-csíkokra vágják szét. Ismeretesek olyan berendezések is, amelyeknél a rotor körbeforgó vágószervei különböző vágási sugárral rendelkeznek és amelyek fogazott ellenkéssel működnek együtt. Ezeknek a gépeknek előállítása drága és fenntartási költsége is magas. Hátrányos, hogy az együtt működő kések ágyazása, a kések élezése, az anyagszalag vezetése csak nagy nehézséggel oldható meg. Az ismert gépeknél a granulátumok leválasztása egyrészt sajtolással, stancolással, másrészt a 156027