152733. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegszerű anyagból készült forgásszimmetrikus betéttestek méretpontos belső felületének kialakítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1964. XI. 16. Svájci elsőbbsége: 1964. III. 23. Közzététel napja: 1965. X. 22. Megjelent: 1966. VII. 15. (RQ—363) 152733 Szabadalmi osztály: 32 a 2308 Nemzetközi osztály: C 03 b 2308 Decimái osztályozás: 666. 1. 037. 3. Feltaláló: Otto Meyer, Labortechnikus, Wohlen bei Bern. Tulajdonos: Ronor AG. Bern, Svájc. > Eljárás üvegszerű anyagból készült forgás- szimmetrikus betéttestek méretpontos belsőfelületének kialakítására / Üvegszerű anyagból készült, forgás-szimmet­rikus, üreges testek méretpontos belső felületé­nek kiképzésére ismert az az eljárás, hogy a csekély túlmérettel rendelkező betéttestet tüs­kére felszívják, és eközben tengelyirányban a 5 betéttesten keresztül a szívóhatás irányában he­yítési zónát létesítenek. Ilyen módon történik többek között a méretpontos belső felülettel rendelkező, kúposán szűkülő az áramlási műsze­rékhez szükséges csövek előállítása (lásd a vo- 10 natkozó 573 235 sz. angol szabadalmi leírást). Ez az eljárás azonban a munkadarabokban erős fe­szültségeket hoz létre és ennek következtében a darabok igen nagy része elpattanás folytán hasznavehetetlenné válik. Amennyiben a mun- 15 kadarabok nem pattannak el, hőkezelés útján kell a feszültséget levezetni. Az említett és egyéb hátrányok következtében nem volt lehet­séges az ilyen módon előállított munkadarabok felhasználási területét pl. olyan üvegeszközök, 20 mint lombikok, lepárló feltétek, hűtők, dugók, csaptestek és csapdugók, stb. illesztőfelületének kiképzésére, amelyek vegyi készülékek összeépí­téséhez szükségesek, kiterjeszteni. Ilyen méret­pontos, többnyire kúpos, vagy gömbölyű érint- 25 kező felületek kialakítása gyakorlatilag kizáró­lag csiszolás útján történt. Ennek az eljárásnak azonban a költségei igen magaság, hátrányos az érdesített üvegfelület is (erősebb piszkolódás, üvegre ártalmasán ható vegyszerek könnyebb 30 behatolása) és ezen felül a rezgés és az egyen­^súlyhiba hatására, mely az egyenlőtlen falvásf­tagságból adódik, a kiadódó alak a forgás-szim­metrikust csak megközelítő poligon "forma. Megállapítottuk 'azonban,, hogy az 'előbbiek­ben leírt megalakítási eljárás hátrányai kikü­szöbölhetők azáltal, hogy a tüskét az üreges test felszívása előtt bizonyos hőmérsékletre fel­melegítjük, amely valamivel az üvegszerű anyag lehűtési hőmiérsékletiének alsó határa alatt marad. Alsó hűtési hőmérsékleten (alsó feszültség-feloldó hőmérséklet, angolul „strain point") azt a hőmérsékletet értjük, melynél az üvegszerű anyag dinamikus viszkozitása 1014> 5 poise. A tüske legalacsonyabb hőmérséklete leg­feljebb kb. 150 C°-kal lehet alacsonyabb mint a hűtés említett alsó határa, tmert különben, fel­lépnek azok a" hátrányok, melyek a találmány szerinti megoldás esetében kiküszöbölhetők. Az előmelegített tüsike felső hőmérsékleti értékét az szabja meg, hogy túl magas tüske-hőmérsék­let'esetén, az üvegszerű anyagból álló üreges test a tüske reprodukáló felületéhez (külső fe­lületéhez) ragad, amely körülmény a sima, pon­tos felület kialakítását lényegesen befolyásolja. Emellett tekintetbe kell venni azt is, hogy a lá­gyított üvegnek a tüskére vialó felszívása köz­ben a nyersdarabról a szerszámra hőátadás tör­ténik, melynek következtében annak hőmérsék­iete a nyersdarab és a szerszám alakjától és 152733

Next

/
Oldalképek
Tartalom