149745. lajstromszámú szabadalom • Eljárás izzólámpa spirálisok előállítására

Megjelent: 1962. december 15. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG •& N> SZABADALM Nemzetközi osztály: H 05 b ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 149.745. SZÁM EE—792. ALAPSZÁM Magyar osztály: 21 f 31—44 SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Eljárás izzólámpa spirálisok előállítására Egyesült Izsólámpa és Villamossági Rt., Budapest Feltalálók: Vámbéri Lőrinc mérnök, Várkonyi László fizikus, budapesti és Szabó Gyula old. matematikus, budakeszi lakosok A bejelentés napja: 1960. augusztus 12. Találmányunk nagy sűrűségű és nagy magviszonyú (mag és huzalátmérő viszonya) izzóspirálisok előállítására vonatkozik. Az eddig alkalmazott spirálgyártási eljárások esetében fennállt az a lehetőség, hogy gyártás közben a spirálok sűrűsége megváltozhatott. Ez különösen veszélyes volt nagy magviszony és nagy sűrűség esetében, mikor ez menetzárlathoz is vezethet és csupán egy menet kiesése is veszélyes következményeket vonhat maga után. A találmányunk szerinti eljárás alkalmazása ezen lehetőséget egyszerűen és biztosan küszöböli ki. Találmányunk eljárás nagy sűrűségű és/vagy magviszonyú izzóspirálisok előállítására, azzal jellemezve, hogy az izzószálat képező wolframhuzalt spiralizálás előtt vegyileg leoldható — célszerűen molibdén — dróttal 'körültekercseljük, és az így körültekercselt huzalt tekercseljük fel azután a szokásos módon a tekercselő magra, majd izzítás után a wolframhuzalt körülvevő drótot kioldjuk. A találmányunk szerinti eljárás végrehajtása során a tekercselő mag átmérőjét a szokásosnál a körültekercselő drót kétszeres átmérőjével kisebbre vesszük, a körültekercselő drót átmérőjét viszont a menethézag felére választjuk. Találmányunkat részletesebben az alábbiakban ißm értetjük: A spirálnak szánt wolframhuzalt nem tekercseljük közvetlenül a magra, hanem előbb magát a wolframhuzalt, tekercseljük körül nagy sűrűségű — előnyösen molibdén — huzallal, a továbbiakban köpenyhuzallal. A köpenyhuzal sűrűségét úgy kell megválasztani, hogy a molibdén köpennyel ellátott wolframhuzalnak a magra történő spiralizálása következtében a molibdén köpeny spiráknenetei legfeljebb csak összeérjenek. Ellenkező esetben a menetek egymásra nyomást gyakorolnak, aminek következtében a spirál kiugrik egy, a túlzott síírűségtől függő nagyobb átmérőre. A spirál magdrótjának átmérőjét módosítani kell a köpeny (molibdén) huzal átmérőjének (d) kétszeresével történő méretcsökkentés által: D) = D — 2d, ahol Di a módosított, D az eredeti magátmérő. A köpeny (molibdén) huzal átmérője {d) adódik a kívánt spirálsűrűségből oly módon, hogy a meneteik közötti ún. hézag (h) egyenlő a köpeny (molibdén) huzal átmérőjének kétszeresével és h ebből d —— 2 A találmányunk szerinti eljárást előnyösen lehet alkalmazni a lapos, vagy egyéb profilú spirálok gyártásánál, különösen nagyobb méretek esetében. Ez esetben a profilos mag wolframból készül és a molibdén köpenyes wolframhuzalt erre spiralizálják és ezen izzítják. A molibdén köpenyhuzal vegyi kioldása (kimarása) után a magról könnyen lecsúszik a spirál, a mag pedig líjra felhasználható. Természetesen találmányunk nem korlátozódik a., fentiekben leírt foganatosítási módra, hanem értelemszerűen magábanfoglalja a találmányunk alapgondolata szerint megvalósítható foganatosítási módok összességét.