149118. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bőrtalpszerű gumitalp előállítására

Megjelent: 1962. február 28. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG •íT \f-SZABADALMI LEÍRÁS ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 149.118. SZÁM 39. b. OSZTÁLY — CA-143. ALAPSZÁM SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Eljárás bőrtalpszerű gumitalp előállítására Műszaki Gumigyár, Budapest Feltalálók: Csaíó Imre vegyészmérnök és Sclióber Miklós vegyészmérnök, budapesti lakosok A bejelentés napja: 1958. március 10. A kaucsukból készült cipőtalpak előállításánál egyik főszempont az. hogy a kész talp a bőrtalp tulajdonságait minél jobban megközelítse, mind a cipőipari feldolgozhatóság, mind pedig a haszná­lat és küllem, tekintetében. Az ismert gumitalpak ezeket a követelményeket nem elégítik ki, így pl. a ma még elterjedten használt lágy-gumi tal­pakat nem. lehet szegelni, a varrott fonalat el­nyírják és a járásnál könnyen leválnak. A jó bőrszerű gumitalpaknál igen fontos köve­telmény az olyan gumianyag alkalmazása, mely­nek maradó nyúlása minimális, azért, hogy a talp használat közben ne terüljön széjjel; ugyancsak fontos, hogy a talp többszöri és erős liajlításnál se repedjen, továbbá megfelelően kemény és kopásálló legyen. Az eddig ismeretessé vált eljá­rások között sok van olyan, amely alkalmas e kö­vetelmények közül egynek vagy kettőnek a kielé­gítésére, de nem volt ismeretes olyan eljárás vagy receptura, amellyel valamennyi követelményt ki­elégítő gumitalpat lehetett volna előállítani. A találmány szerinti eljárás lehetővé teszi a gyakorlat igényeit tényleg kielégítő, bőnszerű gumitalp készítését, amennyiben a talp kemény­sége megközelíti a krupon bőrtalpak keménységét, a szakítószilárdság a szokásos gumitalpak szilárd­ságának mintegy kétszerese, a hajtogatás- és kopásállóság teljesen kielégítő és emellett maradó nyúlás általában véve 6% alatt van. Ez utóbbi értéket a megfelelő vizsgálati szabvány (MSZ 13 569) szerint állapítottuk meg. A találmánynál abból az ismert eljárásból in­dulunk ki, amelynél a bőrtalp-jelleg elérése vé­gett oly keveréket alkalmaznak, amelynek egyik tagja természetes kaucsuk, vagy Buna S3 típusú műkaucsuk, vagy mindkét anyag, másik tagja pedig magas stiroltartalmú stirol-butadien kau­csuk; a ,,magas stiroltartalmú stirol-butadien-kau­csuk" kifejezés meghatározott anyagfajtát jelül, melynek közismert angol neve „resinrubber". Ezt a keveréket eddig különböző adalékokkal, ' töltőanyagokkal, gyorsítókkal stb. és kb, 3% kén­tartalommal, 143—17'0.C°-on vulkanizálták. A ka­pott termék azonban a gyakorlat követelményeit nem elégítette ki, így a maradó nyúlás jóval 8% felett volt, a talp többszöri hajlítgatásnak nem mindig tudott ellenállni stb. Azt találtuk, hogy ez az ismert eljárás nagy­mértékben tökéletesíthető, ha a következő fel­tételeket betartjuk: a) töltőanyagként csak egy anyagot, éspedig aktív sziliciumdioxidot használunk.. A festőanya­gok, a szokásos cinkoxid, a lágyítók és a 4%-nál kisebb mennyiségben jelen levő egyéb anyagok nem számítanak töltőanyagnak. b) Gyorsítóként — ellentétben a töltőanyaggal — nem egy anyagot, hanem több akcelerátor ke­verékét használjuk és ezt ellentétben az eddig szokásos 1—2%-kal, 3%-nál nagyobb mennyiség­ben alkalmazzuk, természetesen a vulkanizálható­anyagra számítva. c) Diszpergálószerként etilénglikolt használunk. d) A vulkanizálást az eddig talpaknál szokásos kéntartalomnál jóval nagyobb, éspedig a vulkani­zálható részre számítva 3,9%-nál nagyobb kén­tartalommal foganatosítjuk, de az eddig alkalma­zott •hőmérsékleteknél alacsonyabb hőfokon: 143 Ca alatt. A hőmérséklet célszerű értékei 135 és 143 C° között vannak.

Next

/
Oldalképek
Tartalom