148917. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés sav vagy lúgtartalom meghatározására, valamint berendezés ennek alapján valamely folytonos üzemű gyártóberendezés adagolóművének önműködő szabályozására

Megjelent: 1962. július 31. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 148.917. SZÁM 42. k. 15-19. OSZTÁLY — AE—109. ALAPSZÁM SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Eljárás és berendezés sav- vagy lúgtartalom meghatározására, valamint berendezés ennek alapján valamely folytonos üzemű gyártóberendezés adagolóművének önműködő szabályozására Albertfalvai Vegyigyár, Budapest Feltaláló: Vépy Ernő vegyészmérnök, Budapest Ä bejelentés napja: 1960. június 15. A szakaszos vagy folytonos üzemű gyártóberendezéseknél, nevezetesen a kémiai technológia területén, a feldolgozandó anyag mindenkori savvagy lúgtartalmát eddig úgy ellenőrizték, hogy h késztermékből vagy valamely közbenső termékből időnként mintát vettek és ezt laboratóriumban elemezték, majd az így kapott adatok alapján a kiindulási anyag valamelyik összetevőjének százaiékos mennyiségét szükség esetén személyi beavatkozással módosították. Ez az eljárás nehézkes, időrabló és ezenkívül bizonyos hibákat visz be a gyártási folyamatba. A találmány célja az említett analízis önműködő lefolytatása, és előnyösen, ehhez csatlakozóan, a kapott számértékek alapján a gyártóberendezés adagolóművének olyan önműködő szabályozása, hogy a beadagolt anyag sav- ill. lúgtartalma mindenkor az éppen szükséges értékre álljon be. így egyszerű, gyors és hibátlan ellenőrző módszert valósítunk meg és az automatizálással legalább egy személy munkáját fölöslegessé tesszük. A találmány szerinti eljárás abból áll, hogy a vizsgálandó terméket valamely oldószerével és pH-indikátorral összehozzuk, majd a kapott oldat színintenzitását és ezzel fényelnyelését a gyártás helyszínén koloriméterrel megállapítjuk. Minthogy a sav- ill. lúgtartalom és a fényelnyelés között ismert összefüggés áll fenn, a fényelnyelés értéke egyúttal megadja a sav- ill. lúg mennyiségét. Az adagolás önműködő szabályozására pedig a koloriméterrel, megfelelő ismert átviteli ele-A koloriméter előnyösen ún. kompenzációs típusú és ezenkívül célszerűen «fotocellás kivitelű. Az anyag összetételének meghatározása akár esetenként, akár meghatározott időszakaszokban, akár pedig folytonosan végezhető. A koloriméter optikai elérnek útján villamos vezérlő készüléket befolyásol, mely akár állandóan hozhat létre elektromos feszültséget, akár pedig, beállítható savassági ill. lúgossági határértékeik túllépésekor, a villamos vezérlő készülékben elrendezett jelfogók közvetítésével, elektromos feszültséglökéseket állíthat elő. Az adagolómű vezérlése is ezek szerint folytonos vagy esetenkénti lehet. A rajz a találmány szerinti berendezés egyik péidaképpeni kiviteli alakját szappangyártáshoz alkalmazva, vázlatosan tünteti fel. A folytonos üzemű 1 gyártóberendezésben a 2 csövön át valamely lúgos oldatot, a 3 csövön át pedig zsiradékot adagolunk. A két cső a .gyártóberendezés elérése előtt egyesül egymással. A lúgos oldat szállításáról a 4 állvány egyik oldalán elrendezett 5 szivattyú, a zsiradék szállításáról pedig a 4 állvány másik oldalán elrendezett 6 szivattyú gondoskodik. Feladatunk a kiindulási anyag összetételének önműködő módosítása a kész szappan megvizsgált összetételének függvényében. Evégből az 5 szivattyúnál elhelyezett, nem ábrázolt adagolóművet (pl. szervomotort vagy adagolószelepet) kell megfelelően vezérelnünk. Az 1 gyártóberendezésből, mely a szóbanforgó esetben főzőreaktor, a P nyíl. irányában vezetjük sk útján, a megállapított sav- ill. lúgtartalom el kész szancanmasszat alapján a gyártóberendezés adagolóművét a kívánt anyagösszetételre állítjuk be. csovon at mmtat egyik oldalán élre; berendezésből a 7 eszünk, melyet a 8 állvány ezett 9 szivattyú a 10 kéve-